广州帝昂天科自动化设备有限公司致力于帮助金属加工领域的客户,解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。使用本公司技术和设备,从而帮助客户从源头减少“废水、 废气、废渣”的产生,改善车间粗放式管理,降低企业末端治理成本,让车间低成本轻松落实清洁生产,实现“节能、降耗、减污、增效”的目的,也为社会青山绿水贡献一份力量。
传统磨削液处理方法:
1、自然沉淀,通过水箱做隔槽增加隔离沉淀时间,此办法对大颗粒有一定的效果,但是由于机床在加工过程磨削液处于流动状态,对于悬浮的颗粒几乎不起任何作用;
2、使用滤纸过滤,滤纸过滤能够去除一部分颗粒,由于滤纸使用的一次性,在线加过工过程,消耗也是比较大;
3、直接使用磁性过滤器,此办法能去除一定的颗粒,但是对于砂轮粉等去除效果不佳;
4、磨削液得不到有效处理,颗粒物达到一定的浓度只能更换磨削液,更换过程麻烦,并会产生大量的废液。
磨削液净化机特有高速离心分离功能,可实现在线净化,不影响正常生产,外观设计小巧美观,安装万向轮,方便在车间推行。
产品性能:
1、使用600W大功率电机,插电即可使用,*用气。
2、特有高速离心分离功能,可实现在线净化,不影响正常生产;
3、颗粒过滤净化精度高,分离颗粒径达到20微米;
4、内置18L大容量滤,且设有可视窗口,方便时时查看;
5、纯物理过滤,不改变磨削液的成分。
磨削液净化机采用智能分离技术,快速去除磨削液中悬浮的细小颗粒,分离率达到95%以上,颗粒过滤净化精度高,分离小粒径达到20微米。
目前,对于大多数工厂来说,由于废切削液的含量低、废水量大,处理难度大,一些工厂大多采用稀释后直接排放,要么是协议拖走或简单处理后排放,既污染环境、浪费资源,又增加了企业成本。因此,通过延长切削液的使用寿命,减少废液排放量来降低消耗、节能减排,显得尤为重要。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州黄埔经济开发区云埔工业区,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的车间化学品一站式智能净化设备生产商和方案提供商。公司自成立以来,获得了全国、全国科技型中小企业、创新型中小企业等荣誉认证,并通过了ISO9001质量管理体系认证,拥有20余项**证书,掌握**技术,已帮助1000多家企业解决车间化学品带来的一系列污染问题,可提供OEM/ODM服务。