帝昂天科-广东放心省心集中供液净化系统-切削液集中供液净化系统

帝昂天科切削液集中供液净化系统，生产，可贴牌代加工可根据客户车间情况、加工工艺等实际工况需求来定制，也可按客户要求来定制设计产品外观、色彩、体积等。公司已通过ISO9001认证体系管理，通过GB/T29490知识产权管理认证。
切削液集中供液净化系统能提高生产效率，切削液质量长期稳定，保证了切削磨削加工的需要。此外，也降低了诸多的成本，改善车间工作环境，并且从另一角度，减少了污水对环境的污染，变废为宝，降低了污水的排放量，为环保做出了重大贡献。

集中供液净化系统配备自动配液组件用于系统加液和补液。为确保系统乳化液的质量，避免人工配置乳化液造成的乳化液浓度不一，有效延长乳化液的使用寿命，在乳化液过滤系统内设置乳化液浓度自动配置站。自动配置站由油箱、自动混液管、供液原水管路等几部分组成。配液中心的工作介质是新鲜工业原水，取自新鲜水箱，油箱由中心油库供给可混水冷却润滑剂。可混水冷却润滑剂不得进入新鲜输水管。在初始配置时，需从检查口取样测试配置浓度，不断调整混液管上部的调整螺钉，直到得到合适的浓度然后关闭检测口，打开配液口，开始自动加液。

与单机循环系统相比，集中过滤的优越性表现在以下几个方面：
1、过滤精度容易控制。
2、容易实现自动控制。
3、便于管理添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小；排出的铁屑集中，便于运输处理，切削液的使用情况可以集中检测。

集中供液系统的好处：
1.经济上为企业减少30-40％的支出。
2.集中供液系统配备自动配液功能，提高配液准确性，降低了人工操作失误带来的风险。
3.集中供液系统配备切削液净化功能，每天可以对使用中的切削液进行净化达到新液的效果，对加工件光洁度有保证，降低磨损，生产车间无异味。
4.集中供液系统的杀功能和自动恒温功能保证切削液不易变质，降低由于切削液变质而换液的风险。未使用集中供液系统前每年发生切削液变质的机率为2-3次，使用集中供液系统运行一年未发生过切削液变质事故。
5.未使用集中供液系统前为了防止切削液变质，特别是高温天气需要往切削液里添加大的剂，剂对员工皮肤会造成伤害。
6.未使用集中供液系统前，每天添加切削和机床换液需要人力为每台机床加液，劳动强度大，作业时间长，降低机床开机时间，从而降低生产效率。
7.使用集中供液系统为200机床加满液只需1小时，人工作业需要3-5人操作1-2天。
8.使用集中供液系统后，较环保，废水处理压力比未配置集中供液下降80％。
因型号、配置不同，价格不一，价格详情，以电话沟通为准。

广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州黄埔经济开发区云埔工业区，是一家集研发、设计、生产、销售为一体的车间化学品一站式智能净化设备生产商和方案提供商。公司自成立以来，获得了全国、全国科技型中小企业、创新型中小企业等荣誉认证，并通过了ISO9001质量管理体系认证，拥有20余项**证书，掌握**技术，已帮助1000多家企业解决车间化学品带来的一系列污染问题，可提供OEM/ODM服务。