电线电缆类产品:阻燃电缆、耐火电缆、光缆、特种电缆、塑料绝缘控制电缆、金属护套无机矿物绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚烯烃绝缘电线、等其他电线电缆产品
建筑防烟排烟系统技术标准》对机械加压送风系统送风管道、机械排烟系统排烟和补风管道在不同安装情况下应达到的耐火极限做出了明确要求,主要相关条款有*3.3.8条、*4.4.8条和*4.5.7条及其条文说明,这些规定对设计和选用具有其重要的指导意义:
1、《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出,对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
2、《通风管道耐火试验方法》规定,必须采用两种方式检测管道的耐火性能,一种为承受外部火(管道A),另一种为承受内部火(管道B),只有两种方式都通过耐火测试,方能视作符合要求。
3、《通风管道耐火试验方法》规定,检测管道外部耐火性能时,管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm,检测管道内部耐火性能时,管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm,试件的这些尺寸,是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸,能够反映管道*防烟的真实性能。
排烟补风管道的设置和耐火极限应符合下列规定:
A排烟管道及其连接部件应能在280℃时连续30min保证其结构完整性。(注意此处并未有必须保证隔热性及承载力的要求)
B竖向设置的排烟管道应设置的立的管道井内,排烟管道耐火极限不应**0.50h;
C水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应**0.50h;当确有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限不应小于1.00h;
D设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越*分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.00h,但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不**0.50h。
E补风管道耐火极限不应**0.50h,当补风管道跨越*分区时,管道的耐火极限不应小于1.50h。
《建筑设计*规范》(GB 50016-2014,2018年版)
风管穿过*隔墙、楼板和*墙时,穿越处风管上的*阀、排烟*阀两侧的各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取*保护措施,且耐火极限不应**该*分隔体的耐火极限。
根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求:机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道,都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括:耐火完整性和耐火隔热性,应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能,在其1998版标准的基础上较加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入,可以很好的检验风管在贯穿*分区后对相邻分区的影响,以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现,具有很好的现实意义。
通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种**基础设施。多用于送风或排风的管道,常在穿越*分区间使用。实际用途中*风管更多的是指用于防排烟用途的排烟风管、正压送风风管。
目前,国内建筑通风和防排烟使用的风管类型以镀锌钢板风管为主,国内外已有大量科研数据和火灾案例表明,未作保护的钢板风管穿越*分区时,在受火过程中仍然有垮塌、扭曲变形的风险,从而导致火焰和烟气蔓延。由于镀锌钢板为金属,导热性强,且根据实验可说明,镀锌风管仅能满足耐火完整性,无法满足耐火极限要求中隔热性的要求。
因此,为满足风管的耐火极限,目前常见的做法有:① 镀锌风管外包*板;② 直接采用复合*风管。
不宜采用涂覆*涂料作为满足风管耐火极限的措施。主要原因:
① *涂料高温下挥发有毒有害气体;
② *涂料高温下膨胀变形,可能妨碍风阀等执行机构的正常动作。
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