依据《*住房和城乡51号令》、《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》、《建筑工程消防设计审查验收工作细则》等相关法律规定,具有*性能要求的建筑材料、建筑构配件应使用合格产品、符合规定的标准保证消防施工质量。如果使用的产品不符合标准存在质量问题是会导致消防验收不合格的
管道隔热要求
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017
4.4.9 当吊顶内有时,吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热,并应与保持不小于150mm的距离。
为了防止排烟管道本身的高温引燃吊顶中的,本条规定安装在吊顶内的排烟风管应采取隔热措施,如在排烟风管外,包敷具有一定耐火极限的材料,并与保持不小于150mm的距离。
举例:隔热材料选用玻璃棉,计算环境温度35℃,烟气温度280℃,表面放热系数8.141W/(m²
金属风管的制作和连接应符合下列规定:
排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料,
绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定执行。风管的安装应符合下列规定:
吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与保持不小于150mm的距离。
为了有效降低火灾所带来的烟气危害,必须要做到以下两点:
1. 先保证防、排烟系统持续有效的工作时间(至少大于人员疏散的时间)。
2. 保证风管具有一定耐火极限是排烟系统持续工作的必要基础。因此我们在2017-11-20新发布的《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017中对耐火极限提出了明确的要求:
3.对于送风管道、排烟管道的耐火极限的判定应按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。本条为强制性条文,必须严格执行。
4.为避免火灾中火和烟气通过排烟管道蔓延规定本条。对于管道的耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
建筑防烟排烟系统技术标准》对机械加压送风系统送风管道、机械排烟系统排烟和补风管道在不同安装情况下应达到的耐火极限做出了明确要求,主要相关条款有*3.3.8条、*4.4.8条和*4.5.7条及其条文说明,这些规定对设计和选用具有其重要的指导意义:
1、《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出,对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
2、《通风管道耐火试验方法》规定,必须采用两种方式检测管道的耐火性能,一种为承受外部火(管道A),另一种为承受内部火(管道B),只有两种方式都通过耐火测试,方能视作符合要求。
3、《通风管道耐火试验方法》规定,检测管道外部耐火性能时,管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm,检测管道内部耐火性能时,管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm,试件的这些尺寸,是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸,能够反映管道*防烟的真实性能。
在火灾发生时,会产生大量的有毒烟气,这些烟气将直接阻碍人们的逃生和消防人员的灭火行动,防排烟系统在这时候起到了至关重要的作用。防排烟系统以防排烟风管为载体,由防烟系统(正压送风)通过从外界送入空气,防止火灾烟气侵入楼梯间、前室、避难层等空间而导致避难人群窒息,再由排烟系统(负压排烟)将烟气排至建筑物外,为人们逃生、消防救援争取更多的时间。
目前常用的防排烟风管主要有三种:铁皮+岩棉+硅酸盐(钙)板、铁皮+玻璃棉、铁皮+硅酸盐(钙)板。但其耐火隔热性和耐火完整性均与相关规范要求有差距,存在消防隐患。
《建筑防烟排烟系统技术标准》不仅对材料本身的不燃性做出了规定,较对用材料构成系统的结构性、完整性和隔热性提出了明确要求。对于管道耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视为符合要求。
消防是终身责任制,防排烟产品要重点考虑满足现行规范,且符合装配式建筑一体化发展方向。产品保证与检测报告相符,满足施工方便快捷、减少承载负荷、提升空间标高、降低建设成本。
基于国内耐火材料行业的生产现状,北京细宇检测工程材料生产现场全过程检测监制服务助力业主、北京建材院院依托现有实验室资源,深耕细作。充分挖掘检测实力,对工程所用耐火材料进行生产现场监制,从耐火材料生产的源头开始进行质量、对材料生产过程进行全流程监督。监制内容包括:原材料检验、半成品外观检验、成品外观及理化性能检验、产品预组装验收等环节。该服务有效地监督材料供应企业按照设计方案进行生产、严格执行相应的规范、标准进行验收,为工程质量保驾**。
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