环氧煤沥青漆为双组份沥青防腐涂料溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,适用于空气喷涂的低膜厚普通级防腐涂装。环氧煤沥青面漆和环氧煤沥青底漆为配套产品,它们两者是有区别的。下面双狮小编从以下三个方面来给你介绍一下两者之间的区别?
二、 适用场合:
1.发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里。
2.中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.与玻璃钢(FRP)复合使用效果较佳,如用于高速金属叶轮。
4.海洋设施浪溅区,气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。
三、使用方法
1、在机械漆涂装前须充分搅匀,施工以喷涂为主,也可用刷涂、辊涂等方法。(单组份搅拌均匀直接涂刷)
2、金属表面除锈后,或混凝土表面除污后4小时内,应尽快进行一道涂装。
对于边、角、焊缝和切痕等容易产生膜厚不足的部位,应先刷涂一道,然后再进行大面积的机械漆涂装,以保凸出部位的漆膜厚度。
3、机械漆涂刷要均匀。
四、干燥方法:
1.自然干燥,25度,实干48小时,完全固化6天。对于一般工厂、罐区、设备等自然干就可以达到防腐效果。
或者
2.自然干燥25度,12小时后,60度烘1h,150度烘1小时。对于反应釜内壁、装酸的容器、罐子、罐子等,按照B处理具有较好的耐酸性能。
环氧煤沥青漆分面漆和底漆吗
1、用途差异:
环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用,用环氧煤沥青面漆可以**,成本会增加,性能不会提升,附着力及防锈能力,会有一定程度下降。与环氧煤沥青面漆搭配适用效果较佳。
环氧煤沥青面漆,不宜用底漆取代。
2、成份差异:
环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的,不同的是,环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。
树脂含量(质量比例)从少到多依次为:环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆
防锈颜料的含量:从少到多依次为:环氧煤沥青面漆、环氧煤沥青底漆
体质颜料的含量:从少到多依次为:环氧煤沥青面漆、环氧煤沥青底漆
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