广东烟囱加固-环保烟囱内壁粉刷防腐处理工完料净场地清

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c.罐壁内表面的防腐方案如下。

方案1：采用涂料保护。对涂料的要求为耐油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。涂层干膜厚度不宜**180μm。

方案2：采用金属喷涂+涂料封闭进行保护。金属喷涂层可采片铝、锌、锌铝复合结构，金属喷涂层厚度不宜**150μm。封闭涂料层应耐

油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。

d.罐底板上表面采用涂料保护，对涂料的要求为耐油、导静电。可选用树脂类、聚氨酯类等抗静电涂料，涂层电阻宜为106~108Ω，导静电剂不宜采用石墨。涂层干膜厚度不宜**200μm。对于成品油罐内壁，采用牺牲阳极应慎重，因为阳极溶解会污染油品。

在涂层结构设计时，在满足漆膜厚度和性能的前提下，应尽量减少涂覆遍数，以降低施工费用，保证施工质量。在选择涂料品种时，应考虑施工环境的影响，如温度、湿度和通风条件等因素影响，同时还应考虑除锈条件的影响。

防腐涂层的施工质量对涂料性能影响较大。在防腐施工中，基底除锈处理较为重要。涂料品种不同，对基底除锈处理等级要求也不同，无机类涂料由于结合力差，基底除锈等级要求比较高，一般要求达到Sa3级，其他品种的涂料一般基底除锈等级要求达到Sa2.5级，采用金属喷涂时，基底除锈等级一般要求达到Sa3级。涂料品种不同，对除锈处理后基底表面的粗糙度要求也不同，基底表面粗糙度应符合涂料施工说明书中的要求。施工过程中环境温度、湿度、复涂间隔也应符合涂料施工说明书中的规定。
我公司主要业务从事化工厂原料输送设备、电力公司设备、化工液体仓储区油罐、海工结构等新旧设备的防腐和翻新防腐施工；油罐、重要**钢结构的电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；脱硫、脱硝吸收塔耐酸鳞片胶泥的防腐工程；海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。经过多年的经验积累，我公司设备齐全，**，培养锻炼了一支敢打硬仗防腐队伍。拥有环保的成套设备。在金属热喷涂及其油漆涂装行业中，我们以良好的工作作风，优等的工作质量赢得了用户的**。
业务范围：
1、化工、电力工厂设备、仓储区油罐内外防腐翻新工程施工。
2、工业厂房彩钢瓦屋面防腐翻新、防水隔热工程
3、大型工程喷砂、油漆涂装劳务分包合作。
4、协作钢结构公司加工重要建筑构筑物钢结构的喷砂、电弧喷锌、喷铝、油漆涂装配套加工业务；
5、管道、设备保温工程
6、海港码头钢筋混凝土浸渍的防腐。
7、脱硫、脱硝吸收塔内耐酸鳞片胶泥的防腐施工。
8、船舶、桥梁、码头、**建设等长效防腐工程。
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量优良、客户至上”的原则为广大客户提供较好的服务。欢迎惠顾！

储油罐的防腐除锈是怎么做的呢？储油罐防腐维修工作中除锈是非常重要的一个环节，除锈的质量直接影响了防腐的质量。一座**储存过储罐进行防腐，工序相对简单，操作起来也是比较容易的，但已使用而还在运行中的储油罐进行防腐，工序相对繁琐，操作起来也是很麻烦。

各种储罐都是先焊接好外壳体，检查压力容器设备的安全性能等，然后在进行除锈处理。储油罐外壁防腐除锈常用方法有电动工具（磨光机）除锈和（喷砂机、抛丸机）机械除锈两种方法。手工打磨较慢，清理效果不佳，所以一般都是用干式喷砂机打砂除锈，由于干式喷砂会产生一定的扬尘，工作场地受限制，所以目前较环保的方法为储罐内干喷砂除锈，外壁水喷砂除锈。

干式喷砂是以空压机的高压压缩空气为动力，将磨料（石英砂、金刚砂或河沙）通过**的喷头（喷嘴）以很高的速度喷射到工件表面，借助磨料的冲击力、切削力及摩擦力，的去除涂层和锈层。

水喷砂除锈是在罐中加砂与水混合，在通过压缩空气，将水与砂一起喷出，由于水的存在可以粉尘污染，并且操作时无火花等！在通过加入防锈粉或防锈剂可以延长油罐表面生锈的时间！

大型油罐除锈爬壁机器人具有爬高能力强、移动速度快、反应灵活、遥控操作、简单方便等特点。由于在除锈的过程中除锈空间内保持着一定的真空度，**高压水射流以一定的角度从喷头中喷出冲击在油罐内壁上，使作业的油罐内壁表面产生高温，这样在除锈过程中作业中的有油罐内壁表面的水很快被蒸发，从而达到了利用水除锈而不产生返锈的目的，实现“即除即干”。同时，也不需要再进行表面清洁、施工现场清洁工作以及返工。