装配要求:
1门框尺寸偏差要求应符合相关规定。
2门框、扇各相邻构件装配间隙及同一平面高低差应符合相关规定。
3门构件连接应牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部分密封、防水。
4门结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。
5门框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
6门用附件安装位置正确、齐全、牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活无噪音,承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。
7门用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门的质量等级相适应。
8平板玻璃与门玻璃槽的配合尺寸应符合相关规定。
9装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。
10未注公差尺寸应符合GB-1804中规定的公差等级JS15(js15)。
11门装饰表面不应有明显的损伤。
12门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
13门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接外不应有外溢的胶粘济。
3、表面处理技术
铝合金衬塑(ppr pert pb)复合管 管件产品的表面处理采用与铝合金外管阳极氧化处理后 的铝管表面色彩非常协调的高分子树脂材料进行喷涂,高分子树脂里面含一定量的抗老化、阻氧剂,喷塑在管件表面上后,除了管件表面的颜色与铝合金外管颜色匹配外, 还能对(ppr pert pb)塑料管件本身抗紫外线有一定的屏蔽作用,从而延缓塑料管件的老 化使其经久耐用50年以上。
铝合金板:
一、产品选用指南
产品分类
按涂装工艺可分为:喷涂板产品和预辊涂板;
按涂漆种类可分为:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、氟碳等。
规格
单层铝板可采用纯铝板、锰合金铝板和镁合金铝板。
氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。
板材厚度≥2.0mm
常用铝材
7075铝合金板,7075铝合金管,5052铝合金线,6063铝卷,2024铝合金棒,铝合金型材。
设计选用要点
氟碳铝板有氟碳喷涂板和氟碳预辊涂层铝板两种。
1) 氟碳喷涂板
(1) 氟碳喷涂板分为两涂系统、三涂系统和四涂系统,一般宜采用多层涂装系统。
两涂系统:由5~10μm的氟碳底漆和20~30μm的氟碳面漆组成,膜层总厚度一般不宜小于35μm。只可用于普通环境。
三涂系统:由5~10μm 的氟碳底漆、20~30μm 的氟碳色漆和10~20μm 的氟碳清漆组成,膜层总厚度一般不宜小于45μm。适用于空气污染严重、工
业区及沿海等环境恶劣地带。
四涂系统:四涂系统有两种。一种是当采用大颗粒铝粉颜料时,需要在底漆和面漆之间增设一道20μm 的氟碳中间漆;另一种是在底漆和面漆之间增设一道聚酰胺与聚氨酯共混的致密涂层,提高其抗腐蚀性,增加氟碳铝板的使用寿命。因为一般的氟碳漆是海绵结构,有气孔,无法阻止空气中的正负离子游离穿透至金属板基层。因此这种涂层系统较适用于空气污染严重、工业区及沿海等环境恶劣地带。
(2) 氟碳烤漆的固化:应该是有几涂就几烤,使每层烤漆完全固化,形成良好的粘结性、抗腐蚀性、抗褪色性,避免多涂少烤。
(3) 在选用氟碳烤漆铝板时,应关注氟碳漆的和主要技术指标,且氟树脂含量应≥ 70%。
2) 氟碳预辊涂层铝板
(1) 预辊涂铝板的设计思想是将尽可能多的材料优点和工艺优势集于一身,把人为影响的质量因素降至低,其品质比氟碳喷涂(烤漆)铝板较有保证。
(2) 氟树脂含量高可达80%。
(3) 涂层厚度一般为25μm。
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