预制蒸汽直埋保温钢管
预制蒸汽直埋保温钢管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。直埋式保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是聚氨酪保温直埋管在我国供热工程。
预制蒸汽直埋保温钢管耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层一般采用坚固、密闭的钢管外壳。
预制蒸汽直埋保温钢管
公司生产聚氨酯发泡保温钢管,聚氨酯直埋保温螺旋钢管,黑夹克聚氨酯直埋保温钢管,聚氨酯发泡保温无缝钢管,会集供暖用聚氨酯直埋保温钢管,直埋式聚氨酯发泡保温钢管,黑夹克发泡保温无缝钢管,黑夹克聚氨酯保温螺旋钢管,黄夹克聚氨酯保温钢管,钢套钢蒸汽直埋保温钢管,预制蒸汽直埋保温钢管等。欢迎洽谈.聚氨酯结构:
*一层:作业钢管层,依据规划和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管外表通过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可规范中的Sa2级,外表粗糙度可达规范中R=12.5微米。
*二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间构成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其效果一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当运送介质温度为:时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
*三层:高密度聚乙烯维护层,预制成必定壁厚的黑色()塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其效果一是维护聚氨酯保温层免遭机械硬物损坏,二是防腐防水高密度聚乙烯预制直埋保温管合适运送在范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛运用于城市会集供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等职业的保温保冷工程。可是,高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差,耐热性低。高密度聚乙烯耐热为,而玻璃钢的耐热为100—120摄氏度,因而,在运用中应引起重视!
预制直埋保温管简称“管中管”或“夹克管”是运用聚氨酯泡沫的粘合性,在发泡时奇妙地将聚乙烯外壳或玻璃钢外壳和硬质聚氨泡沫塑料以及钢管结组成一整体结构的复合管。由于此管比其它结构的保温性能好、防水、防腐,运用寿命长施工简便等长处,是现在国内外公认的理想的保温材料。我公司在保证产品质量的前提下,担任为用户现场施工。
聚氨酯直埋管又称“管中管”,其由“两步法”构成,这些我们之前介绍过,大家可以看看《大口径聚氨酯直埋保温挂“管中管”工艺制作》是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为诶密度60KG/m3至80KG/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分填满钢管与套管之间的间隙,具有一定的粘结强度,是钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯保温管的保温层硬质泡沫有着良好的机械性能和绝热性能。一般可耐温120℃~180℃之间。
由于聚氨酯保温管的特性,施工时只需要将保温管埋入地下,可以大大减少了工程占地,减少土方开挖量约一半左右,减少土建砌筑和混凝土量90%,同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期一半以上。并且聚氨酯保温管不仅有着传统的地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、使用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。
预制直埋蒸汽保温钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
保温管是由内工作钢管、聚氨酯、玻璃棉保温层、聚乙烯或钢管做外护管构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-800℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。 保温管广泛用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供**、中央空调通风管道、**工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中80℃-150℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
直埋
直埋敷设要注意工程管线覆土深度、管线间水平净距和垂直净距须满足相应规范(参见《城市工程管线综合规范》G289-98)的要求。覆土深度一般考虑下列因素:1保证工程管线在荷载作用下不损坏,正常运行。2在严寒、寒冷地区,保证管道内介质不冻结。3满足竖向规划要求。在严寒、寒冷地区土壤冰冻线较深,给水、排水、煤气等工程管线属于深埋一类;热力、电力、电信等工程管线不受冰冻影响,属于浅埋一类。
层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88;SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R=12.5微米 *二层:聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃-150℃时,选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。 *三层:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色()塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
预制蒸汽直埋保温钢管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化,吸收这项技术,正推动着中国国内管网建设技术向较高的层次发展。几年来的实践成果充分了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地 沟及架空建设相比,具有诸多优点。这也正是聚氨酯保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。
聚氨酯 单位 指标 玻璃钢 单位指标 容量 kg/m2 40-60 抗压强度 MPa 120-220 导热系数 W/mk <0.025 抗压强度 MPa 210-355 耐热性 ℃ ≤120 表层硬度 MPa <320 耐寒性 ℃ ≥-50 击穿电压 KV >25 粘结强度 KPa ≥200 表层含胶量 >45% 抗压强度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900 吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
一,在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全,可靠,经济。
1,首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器(如方形和波纹管补偿器)来解决管道热伸长量的,从而使热应力为较小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2 无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时(温度降低),管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力(热应力)仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用*四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用性分析,应用*三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,*预热。
3 两种敷设埋设深度考虑不同因素。
二,施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
三,在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
1 必须是**合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
四,固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。五,必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首行排净空气,然后分两步做:
1 强度试验:把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后,在稳压10分内无渗漏。
2 严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不**过0.2个大气压即为合格。
3 应按规范要求做好试压记录。
六,现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂,脱层等,保护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层),但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
七,回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
八,工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
预制蒸汽直埋保温钢管用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道较加经济合理。
外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护,使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。预制蒸汽直埋保温钢管
廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的,生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管(HDPE),电热熔套,钢套钢蒸汽直埋保温管,预制热水直埋保温管,本产品各项性能指标均符合相关标准,并依据国外工艺组织产品生产,认真贯彻质量、环境及安全方针。 公司占地30000平方米,其中生产车间建筑面积10000余平方米,注册资金一亿零八万元,拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条,管材电晕生产线3条,电热熔涛生产线2条,环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条,穿管机4台,液压发泡平台4台,年生产高密度聚乙烯外套管9000吨,直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人,具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备,拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机,电火花检漏仪等的设备,可进行保温管各项性能指标的试验与检测,从而使产品质量不断提高。 近年来凭着过硬的产品质量,良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务,受到广大客户的一致**