管道除锈去氧化皮喷砂机 钢管内壁防腐快速清理铁锈打毛金属表面

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（一）概述：

 喷砂是以磨料强力撞击零件、对其表面进行清理或修饰加工的过程。其用途主要有：

1.                               除去铸件、锻件东热处理後零件表面的氧化皮。

2.                               除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其他乾燥了的油类物质。

3.                               提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其他涂层的附著力。

4.                               除去零件的毛刺或方向磨痕

5.                               在玻璃或陶瓷上进行喷花。

6.                               使零件呈漫反射的哑光状态。

7.                               对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。

喷砂分为干喷与湿喷两种，前者的加工表面比较粗糙，适用於上述1-6项的加工目的。後者的应用与干吹砂相似，但常用於较精密的加工，它还具有污染小的优点。 

油污重的零件在喷砂前应先脱脂。

（二）干喷砂

     干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化矽等。但国内应用较多的是石莫砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求，可选用不同的粒度的磨料。 

不同零件干喷砂工艺条件

零  件  类  型	石莫砂粒度（mm）	压缩空气压力
厚3mm以上较大钢铁零件	2.5～3.5	0.3-0.5
厚1-3mm的中型钢铁零件	1.0～2.0	0.2-0.4
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
小型薄壁菱钢件	0.5～1.0	0.15-0.25
厚1mm以下的钢铁板金件、铝合金件	0.5以下	0.1-0.15

干喷砂机**械喷砂与空气压力喷砂两种。每一种又可分手工、半自动或连续自动多种方式，国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机。它适用各种复杂形状的中、小型零件。

 

采用移动开放式喷砂机的优点：（除锈翻新、防腐工程喷砂机）

可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比较的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前**上采用的通用工艺方法。

适应范围

用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面

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