球墨铸铁管安装方法:
一、在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。
二、下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小以方便管道撞口安装为宜。
三、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
四、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。
五、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。
六、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口,并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度大于3度。
七、检查管节与第二管节安装要准确,管子承口朝进水方向。安装节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求,用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。
球墨铸铁管的安装要求
1.施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2.管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践:这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性,操作简单,安装技术易掌握,改善了劳动条件,质量可靠,接口完成后即可通水,是一种比较好的接口形式。
安装程序为清理承口插口——清理胶圈——上胶圈一下管——安装机具设备——在插口外表和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查。
球墨穿墙管的安装
穿墙管的安装有刚性固定法兰方式和柔性套管方式。
1 刚性固定法兰方式
在管道需要过墙体时,一般需要在直管上焊接固定法兰。焊接法兰管可由生产厂提供,也可在施工现场焊接,穿墙管的两端可以是插口、承口或法兰。在安装过程中,必须确保穿墙管牢固地固定在墙壁上,然后再与其两侧管线连接,不能松动。
2 柔性套管方式
套管方式一般是在墙上先装一口径稍大的管段做为套管,套管与墙的固定可参考固定法兰方式,需要穿墙的管道从套管内穿过,管道与套管间加密封材料。
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在城镇供水协会的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,目前我国城市供水能力明显不足,部分城市严重缺水,全国668个城市中,缺水城市为300多个,占46%;其中严重缺水城市140多个,占21%,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
球墨铸铁管性能检测:对退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验,硬度试验、压环试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子则予以报废。
球墨铸铁管称 重:采用电子秤对每根球墨铸管称重,保证流入下一道工序的管子的重量符合质量标准要求。
喷锌:为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外表面进行喷锌处理。采用金属锌喷涂,材质为含锌量99%以上的金属锌,锌层重量不小于130g/ ㎡ , 任一区域锌层重量不小于110g/ ㎡。为保证喷锌的质量,应在热处理工序完成后,管体本身还有一定温度时进行喷锌。管身无粉尘及油污。
球墨铸铁管修磨:合格的喷锌球墨铸铁管被送修磨站时,进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。
水压试验:按照ISO 2531、GB/T 13295、GB/T 26081 标准对每一根球墨铸铁管进行水压测试,一旦发生渗漏,该铸管立即报废,我们确保铸铁管不焊补、不胶补。
水泥内涂:喷锌球墨铸铁管由水泥内涂机进行管道内壁水泥离心喷涂,所使用的水泥浆都经过严格的质量检验和配比控制,配比的内涂工艺过程全电脑控制以保证稳定性。
球墨铸铁管沥青喷涂:内涂后的喷锌球墨铸铁管喷涂沥青漆,增加球墨铸铁管的防腐能力。每班都要进行检测,涂厚度不低于70 微米。
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