采用DSP全数字变频调速技术的现代交流调速系统**矿井提升机技术的**水平。变频绞车采用变频控制的优势1、控制精度高:变频器控制精度高,能使交流电动机的调速性能与直流电动机几乎相等,实现准确控制。2、工作可靠性高:变频器采用的是电力电子器件,寿命长,具有完善的保护功能,用于提升机控制时,可靠性好。3、维护工作量小,降低了维护人员的工作强度。4、调速范围广,属于无级调速,低速时稳定性好。5、启动转矩大,可达到2倍以上,低速时转矩给定稳定。6、节能明显。当提升机处于提升状态时,电动机工作于电动状态。由于提升机属于恒转矩负载,转速降低多大比例节能就为多大比例。当提升机处于下放状态时,电动机工作于发电状态,将势能转化为电能。变频绞车已经成为了我们矿产资源生产作业过程中不可或缺的一个环节,那么如何使这个环扣结实,使得变频绞车使用周期无限加长,天津双速绞车用途,成为我们生产作业中**的注意事项,***就让小编来为大家整理一些变频绞车的使用维护指南,帮助大家延长绞车的使用寿命:1、未经厂家允许,严禁私自修改PLC软件,否则不良后果自负。2,天津双速绞车用途、停车后,天津双速绞车用途,一定要将制动手柄及时拉回零位,方便下一次开车或故障复位。 绞车的具体作用有哪些?天津双速绞车用途
绞车具有通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。新的或大修后的绞车,在运转8—10天后,更换润滑油,以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑,防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。运转中润滑油的温度不得过80℃。绞车投入生产后,做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件,亦是提高绞车寿命的重要措施。司机、维修工人、机修单位密切配合,协同做好维修工作。司机每日对绞车各部分认真保养,下班时去除脏物,工作前**行检查或开空车试转,注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油,并经常注意温升是否正常。是作为提升设备,用于矿井提升、凿井提升及悬吊凿井设备设施,即沿井筒提升矿石、废石、升降人员、下放材料、工具和设备等;二是作为运搬设备,用于井下调度运输矿石,采场耙矿或充填、撤除立柱等。绞车出现故障现象时,不得勉强继续工作,应通知并协助维修工人消除故障。用绞车检修工人定期对绞车作*检查,并作好检修记录,防止故障及事故发生。 天津双速绞车用途宿州捷特的绞车的*吗?
矿用绞车减速机在长期运行中,常会出现磨损、渗漏等故障,矿用绞车常见故障:1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损;2、减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等;3、减速机传动轴轴承位磨损;4、减速机结合面渗漏。针对磨损问题,企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业较是无法现场解决,多要依赖外协修复。应用高分子材料修复,可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并**延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济**。而针对渗漏问题,传统方法需要拆卸并打开矿用绞车的减速机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
拆下轴承检查是否有缺陷、变形、裂痕、磨损或润滑油不足的问题,再重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙,并且检查各零件的表面是否有损伤。通过分析轴承损伤的原因,及时采取响应的对策,改善轴承的使用条件,并且补充轴承的备件。我们使用变频绞车时,启动主电机,由电动机转动通过高速联轴器将动力传到减速机的高速轴上,经过两级齿轮传动减速后,再由减速机的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,同时提升容器在井筒作上下往返周期性运动。变频绞车商品描述:该型号变频绞车为定型产品。配置有液压站和盘形制动器,其制动灵敏。深度指示器配备为牌坊式深度指示器,纵观整机具有技术参数**、结构紧凑、操作方便、低电耗之优点。电控系统分有电源控制柜、转子控制柜、动力控制柜、操作台等组件。变频绞车采用ZTK(P)电路成套系统,该电控中设有各种联锁保护,是广大客户较理想选用的中小型盘型制动矿用提升较车。防爆型绞车所有电器元件、液压阀电磁铁均选用防爆型。调速装置采用TJT型矿用防爆兼本质变频调速电控设备。 宿州的绞车的使用原理是什么?
2、双滚筒矿用绞车结构主要由基座、主轴装臵、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤-电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安*全制动器等组成。矿用绞车使用过程中减速器常见故障分析矿用绞车使用过程中减速器的起动非常频繁,减速器相关部件的质量和设计至关重要,由于减速器载荷较大,磨损严重,其部件经常会出现以下常见故障。减速器齿轮故障分析减速器故障中齿轮问题占的比例较多。由于减速器荷载大,频繁起动,齿轮啮合频率高,磨损严重,常常出现齿轮断裂、齿轮有裂纹、齿轮磨损严重、齿轮变形等等故障,使齿轮接合不良、不牢或是接合不上,影响矿用绞车的正常使用。这些齿轮故障多是由于减速器负荷过大,时间过长,频率过高等原因所致。另外,由于齿轮铸造材料的选择和设计同样会影响后期使用的耐磨性能。减速器轴承故障分析减速器轴承出现问题时,无法从外观直接进行故障的判断,此时,如果轴承发生问题,往往伴随着温度的快速上升,齿轮接合后发生异常响声等现象,因此,需要从异常现象出发,根据检修人员的工作经验来对轴承进行故障判断。把减速器箱体拆开后,观察齿轮无异常后,往往需要对轴承进行进一步的检查。 宿州捷特绞车的工作原理是什么?天津双速绞车用途
绞车在使用中需要操作什么? 要注意什么问题?天津双速绞车用途
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