西安生产线 叉车装配线

单件流水又叫单元同步流水,单件流水是把人员、设备、物流进行综合有效利用,有组织、有计划、有目标的进度每个单元平衡生产！在生产活动中，生产批量以一个为批量，前后工序间无停滞，每完成一道工序自检一道工序，传递一个的生产方式称之为一个流的生产方式，简称单件流，有以下特点。
1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。

在汽车行业，大众是个使用“平台化生产”的成员。“平台化生产”这一概念是指车厂将可以共用大部分零件、有着相似车身结构和生产工艺的车型研发模板归类为一个“平台”。同一“平台”上诞生的车型拥有共同的“平台基因”，但并不意味着不能拥有自己的个性。实际上，基于同一平台的不同车型，往往会根据自身的特点和需求会不同的设定，非常灵活。上海通用相关人士也表示，随着近几年汽车发动机、变速箱技术的突飞猛进，体积较小、重量较轻、性能较强的产品不断涌现，这给了底盘设计较大的空间，使得一个平台的衍化能力较强。

热处理较倾向于薄渗层；以硬度梯度取代碳浓度梯度测定，以得到缓和的碳浓度梯度，改善脆性，提高强度，提升整体质量的作用；采用可控气氛淬火和碳氮共渗的方法进行热处理；采用丙烷气渗碳对链轮进行热处理；减少对转炉的依赖，厚渗层产品经箱式多用炉或气体井式炉替代。利诚滚筒线在企业中有非常广泛的使用，欢迎各企业咨询洽谈。
1、零部件种类繁多、形状各异、装配工艺要求不一。轿车不同零部件的安装对标准工时影响不同，不能一概而论。普通零部件安装通过预定时间标准法 (predetermined time system，PTS)就可以获取相应工时数据，且不需要进行评比；而一些流水线零部件的装配(如密封条、内饰板等)很难用预定标准工时法(PTS)中的一 些基本动作进行描述，主要与产品设计及安装过程相关。因此，面对完全有人完成的动作，预定时间标准法(PTS)也只能有选择的应用，而不是完全适用。
2、产品性质和生产形式上，轿车属于高附加值产品，以流水线方式进行大规模生产，线上单一工位(特别是瓶颈工位)出现的问题都会在整条线内被放大，管理人员重要职责就是维护其稳定性，避免出现放大效应；另一方面，由于产品设计改进和现场改善，作业内容变动较为频繁，这些调整对流水线平衡的影响需要由标准工时进行事先评估，以调整人员数量及其他资源，稳定生产。
3、装配工艺复杂，作业内容繁多。普通轿车一般会有几万个零部件，经过供应商整合部分零部件送到总装厂进行环节的装配，总装车间仍需要完成数千项作业内容，工位数量达上百个。这些作业内容中，从拿取卡子在车上进行紧固到应用工装夹具安装顶棚与发动机等，都需要依赖流水线上工人完成。如果装配工艺进行重新规划或调整，就需要准确的大量作业数据作为决策支持，以使总装作业不脱节、工人不冗余。
4、各类动力工具及工装夹具应用频繁。多数工位都有应用动力工具操作，动力工具主要用来紧固固定件，如螺栓、螺母等；也有其他方面应用，如密封条 平压、打磨等工具，应用频率相对较少。工装夹具用来简化、方便部分零部件的安装和定位，这些零部件重量、体积**出人体承受范围，或者通过工装夹具的协助可 以提高工人的工作效率。动力工具及工装夹具的应用与标准工时制定息息相关，所消耗的作业时间是标准工时的重要组成部分，对此需要进行重点研究。

废旧家电俗称电子垃圾，北京一家废旧家电回收企业，利用多项的**的拆解流水线设备对回收的废旧电视、洗衣机、电脑、冰箱等家用电器进行环保拆解处理，日均处理4000多台。
    该公司采用人工拆解与机械破碎相结合的工艺对废弃电器电子产品进行处理，并运用磁力分选、涡电流分选、振动分选、红外光谱识别自动化筛选工艺，杜绝废旧电器拆解时重金属等有毒有害物质对环境和人体造成的危害。处理所得的铁、铜、铝、塑料、玻璃等再生原材料按材质分类回收后，供应到下游企业。
流水线生产管理中机械主要的就是维护，那么流水线有什么维护的技巧呢？流水线的维护技巧通常主要是作用在两个方面，一个是流水线的启动和停机；另外一个就是及时发现和排除皮带运输机的故障。先是流水线的启动和停机，流水线一般都是在没有货物的情况下启动的。如果要顺次的安装几台皮带输送机，要采用可以闭锁的启动装置，这样可以方便操作。还有，为了防止突发的事故发生，每台输送机都要有启动或是停机的按钮。
　　其次就是发现以及处理故障，主要是为了保证运输带可以连续不断的进行传递，这就需要及时的检查以及排除可能存在的故障。发现有异常情况就要及时的处理掉。负责检查的人员一定要定期的检查，同时还要检查到位，不放过任何一个细小的可能性。很多细小的不注意都有可能造成企业的非常大的损失。所以一定要对操作人员以及检查人员进行输送线(带)的运行以及维护知识的培训
流水线设备作为一种工业输送工具被应用到各行各业，其中矿用流水线设备就是其在矿产运输方面的应用实例。

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