射线检测类型:射线检测技术可以分为以下四种应用类型。质量检测可用于铸造、焊接工艺缺陷检测。测量厚度可用于在线、实时、非接触厚度测量。物品检查可用于机场、车站、海关检查,对结构、尺寸测定。动态研究可用于弹道、爆炸、核技术、铸造工艺等动态过程研究。
金相分析技术规范:1、 TB 10212-2008 《铁路钢桥制造规范》2、 DG/TJ08-2001-2007(J10973-2007) 《钢结构检测与鉴定技术规程》3、 DG/TJ08-804-2005(J10616-2005) 《既有建筑物结构检测与评定标准》4、 GB/T 17455-1998《无损检测 表面检查的金相复制件技术》5、 DNV 船舶入级规范 《船舶/高速、轻型船只和海军水面船只-新建船只》6、 BS EN 1321-1996 《Destructive tests on welds in metallic materials-Macroscopic and microscopic examination of welds》7、 E45-05 《Standard Test Methodds for Determining the inclusion Content of Steel》8、 GB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》9、 ISO 9015-1:2001《金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验-部分:弧焊接头的硬度试验》。10、 ISO 9015-2:2001《金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验-*二部分:弧焊接头的硬度试验》11、 BS EN 287-1:2004 《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》
金属检测的分类:材质分析在机械行业中长见到的一种检测是材料的化学成分分析,随着现代冶金技术的进步,较进一步了一些具体元素的重要性。元素种类和配比的不同直接决定了材料是否能通过后续的处理而达到要求的性能。常见的分析设备有:电感藕合等离子体发光光谱分析(ICP)、直读光谱仪、手工化学分析等。
钢结构化学成分检验:对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。
鑫歆杰质量检测(上海)有限公司,是一家从事多年检测业务的机构,房屋营业范围包含;房屋安全检测、房屋质量检测、厂房检测、户外广告牌检测、玻璃幕墙检测、钢结构检测等,公司拥有一级注册带领的检测技术团队。