梅州钢结构水性工业磁漆厂家 可提高耐热性 抗盐雾性

油漆在我们进行装修时，是一定会选购的装修材料之一。那么我们知道油漆的类型也有很多，其中水性漆是其中的一种。那么关于水性漆施工工艺是什么呢，这是我们在施工时常会遇到的，那么关于水性漆成分是什么呢?我们来看相关的介绍吧。
水性漆施工工艺
水性漆如何施工呢?
1、基层处理：先木料表面的尘土和油污，如木料表面沾有油污，可用烯料将油污擦洗干净。尘土、油污后磨砂纸，大块砂纸包5㎝见方的方木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。
2、基层处理以后，我们要满刮透明腻子：腻子要刮到，收净，不应漏刮。
3、磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用于布擦抹干净。再用同样的腻子满刮*二道，要求和刮头道腻子相同，刮后在钉眼和缺棱掉角处抹腻子，抹得饱满平整后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净，晾干。
4、接下来我们可以刷道水性清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流不坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净，晾干。以后每道漆间隔时间一般夏季约6h，春、秋季约为24h左右，有条件时间稍长一点较好。
5、喷色和修色：喷色精或色油，对已刷过头道漆的节疤，钉眼等处进行修色，要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
6、刷*二道水性清漆：先检查喷色和修色，如符合要求便可刷*二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
7、刷*三道水性清漆：待*二道水性清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。
8、刷*四道水性清漆：如要亚光效果应加亚光精，刷完*四道水性清漆后，要等漆膜干固硬化后用280号-320号水砂纸进行打磨，磨光，磨平，磨后擦干净。
9、擦上光蜡：用干净白布将上光蜡包在里面，收口扎紧，用手揉擦，擦匀，擦净直至光亮为止。
水性漆成分是什么
1、水性漆成分是什么呢?水性漆相对于油性漆来说，大的特点是它们的溶剂不同。水性漆是以水作为溶剂，以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，当然还有各种书荣幸醇酸树脂、无机高分子水性树脂等组成。
2、水性漆和油性漆的区别有哪些?因水性漆与油性漆的成膜原理不同，所以硬度也不一样。油性漆因有助溶剂肯定比水挥发的要快，这样缩短了它的成膜时间，所以硬度上来快一点。而水性漆靠水挥发交联成膜，水挥发较慢而且交联成膜要有一个过程，这样需要时间来完成所以硬度起来及比较缓慢，一旦完成成膜，硬度能达到油性漆的硬度。

工业水性漆的应用领域
1、钢结构行业
钢结构行业用水性漆品种以水性丙烯酸、水性醇酸、水性环氧酯、水性无机富锌、水性环氧类为主，其中水性丙烯酸、水性醇酸、水性环氧酯以防锈为主，水性无机富锌、水性环氧漆可以达到中度耐腐蚀的要求，从产品性能和应用结果来看，总体效果不错，性能有**。但是也暴露了一些问题，由于施工环境差、温湿度难控制、室外作业和底材处理不到位等原因，漆膜易出现闪锈、开裂、干燥慢、防锈性变差等问题。
2、汽车零部件、机械设备行业
基于环保、降低工人危害、降低火灾隐患的要求，汽车零部件（车桥、传动轴等）、机械设备等的涂装越来越多的由溶剂型油漆更换成水性漆。应用的品种以水性丙烯酸漆、水性醇酸漆、水性环氧酯漆为主，根据不同的施工条件选用不同的产品、该类漆可以满足汽车零部件对油漆性能的要求，某些产品的性能甚至**过了溶剂型同类产品。但同样在施工环境方面需要改进，以适应水性漆的特点
3、汽车涂装行业
汽车是油漆涂料行业的用漆大户，用量仅次于建筑涂料，汽车漆也是性能要求高，涂装技术要求高的品种。水性汽车漆的应用时间较短，经过了十多年的发展，其涂膜性能与溶剂型涂料相比不相上下，但受设备投资大、作业环境要求严格等制约，推广和普及还需时日。目前比较成熟的水性汽车漆配套体系为阴电泳漆+水性中涂漆+水性底色漆，罩光清漆还采用溶剂型产品。其中水性中涂漆为水性聚酯氨基类产品，水性底色漆以水性丙烯酸氨基类产品为主。
4、轨道涂装行业
轨道交通车辆用涂料的发展也趋于水性化，轨道车辆用水性漆基本采用自干或低温烘干双组份体系，涂层结构为水性环氧底漆+水性聚氨酯中涂+水性丙烯酸聚氨酯面漆。水性环氧底漆具有附着力好、耐腐蚀性优、配套性好的特点，水性聚氨酯中涂具有封闭腻子层缺陷、提高被涂表面平整度、易打磨的优点，同时与底、面层的配套性良好；水性丙烯酸聚氨酯面漆具有耐老化、光泽高、耐污染的特点，兼具保护性和装饰性于一体。
工业水性漆与普通水性漆的区别
1、树脂体系上
普通水性漆以苯丙，纯丙的乳液树脂体系制成，大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸、水性环氧酯、水性环氧、水性丙烯酸聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。
2、性能特点
普通水性漆**净味、环保等概念，具有耐擦洗性。工业水性漆需要较高的性能，例如：盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆大面积施工， 根据工件不同，可适应浸涂、现场喷涂、机械手喷涂等。
3、用途不一样
普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工业漆用于钢结构防腐、集装箱、桥梁、机械设备的涂装。

由于水性漆不含苯、等**溶剂，同时其生产和施工过程中VOC排放少。因此，随着健康意识增强和环保执法力度加强，水性漆持续升温，成为了环保漆的代名词。
水性漆真的无毒吗？水性漆简介
什么是水性漆
所谓水性漆，是指用清水作溶剂或者作分散介质，不含**溶剂的涂料。可以用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
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水性漆环保性
以前的油性漆气味很大，所以对人体有伤害。水性漆的VOC含量，采用了水代替**溶剂，在涂刷和干燥的过程中挥发的大部分是水，是真正无毒无味的产品。
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水性漆发展前景
现代家居生活环境的环保与健康越发得到用户的重视，环保水性漆行业紧追潮流步伐，在不断完善使用功能的同时，不少工业、家具、家装材料已开始了“水性化”之路。

防锈颜料的分类按防锈颜料的作用可以分为两类:物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种。三、可用于工业水性漆的防锈颜料  1、物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到了屏蔽作用，降低了工业水性漆的漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，工业水性漆常用的物理性防锈颜料主要有氧化铁红、铝粉、复合铁钛粉、玻璃鳞片等。  2、化学缓蚀作用的防锈颜料，依靠化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用如钝化、磷化，产生新的表面膜层、钝化膜、磷化膜等。这些薄膜的电电位较原金属为正，使金属表面部分或全部避免了成为阳的可能性;另外薄膜上存在许多微孔，便于漆膜的附着。工业水性漆中常用的化学缓蚀颜料主要有铅系颜料、铬酸盐颜料、磷酸盐颜料等。

工业水性漆与普通水性漆有哪些区别？
凡是以水作为溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。按用途分为工业水性漆和普通水性漆，要说两者的选择哪个好的话其实这个还是要看你是使用在哪个地方，具体用途具体分析。我们一起来看看工业水性漆和普通水性漆两者的优势对比吧。
工业水性漆与普通水性漆主要有以下三点区别：
1、树脂体系上：普通水性漆以苯丙，纯丙的乳液树脂体系制成，大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸，水性环氧酯，水性环氧，水性丙烯酸聚氨酯以及不同改性和拼合树脂体系。
2、性能特点：普通水性漆**净味、环保等概念。具有耐擦洗性。工业水性漆需要较高的性能，例如：盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆大面积施工，根据工件不同，可适应浸涂、现场喷涂，机械手喷涂等。
3、用途不一样：普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工业漆用于钢结构防腐，集装箱，桥梁，机械设备的涂装。
普通水性漆在宣传上，往往**净味、环保等概念，以及比较实用的耐擦洗等性能。而工业水性漆，因为其用途的限制，往往需要较高的性能。例如耐盐雾、抗冲击、附着力等指标，都要高出普通水性漆一大截。

那么水性工业漆如何进行分类呢？
按照成膜树脂的成分不同，目前比较成熟的工业水性漆可以分为水性环氧酯类、水性醇酸类、水性丙烯酸类、水性氨基类和水性聚氨酯类等几类。
而每个树脂体系都有自己的优点和缺点，所以不同的树脂组成的水性工业漆也有不同的特点和应用场景。
水性环氧类
水性环氧涂料是以水性环氧树脂，防锈颜料，功能性填料，水性助剂配以水性环氧固化剂组成。具有非常优异的防腐性能和物理机械性能，优点是硬度高、耐磨性好、收缩小、电气绝缘性能佳等，目前水性环氧涂料的应用主要在这些方面：一是建筑工程，利用环氧树脂良好的粘连性和防水性能，提高混凝土外墙的抗渗性和防水性能；二是地坪涂装，可作为高性能环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料；三是防腐处理，主要包括用于造船、桥梁、集装箱等重防腐研究领域。
水性醇酸类
是以水性醇酸树脂、进口颜填料、功能性助剂调制而成，以水为作为主要稀释剂，具有干燥快、防护性能优异等特点，可以用在金属底材的底层保护用涂料。 可采用喷涂，浸涂，淋涂等方式施工， 该品种多用于石化设备，栅栏，门窗，水泵，暖气片，农用车零部件等金属设施表面的防腐蚀涂装。
水性丙烯酸类
在水性涂料中，水性丙烯酸树脂涂料算是一种发展比较快、品种繁多的无污染型涂料。 具有污染少，安全环保，价格便宜等特点，算是当今涂料行业的主要发展方向。适用于普通钢结构防护、钢铁质围栏及护栏装饰、脚手架涂覆、普通钢制管件、铝板保护、镀锌等。
水性氨基类
是以氨基树脂，水性树脂，功能性助剂，进口颜填料，以水作为主要溶剂等组成，具有优异的耐久性，柔软性，耐光性和耐化学腐蚀性，并具有优良的耐盐雾性和耐湿热。适用于各种电器、仪器、电机、机械设备、金属制品外表涂装保护，如缝纫机、自行车、电扇、机电、仪器、仪表等。
水性聚氨酯类
水性聚氨酯涂料，具有高弹性，高光泽，高耐磨、粘结度强等特点，广泛应用于工程机械，公共汽车，机车，钢结构，电气外壳设备的面漆等。
水性工业漆施工注意事项
① 涂装后的漆膜烘干时，应控制喷涂室、流平室的温度15-30℃、湿度30-75％，温湿度高低都对漆膜的表面效果，喷涂性，漆膜的干燥性有影响。
②工件喷涂和漆膜未完全干燥时，底材温度必须**温度，以免受潮凝结，防止漆膜回软。
③喷涂操作时，要注意气泵和气泵压力是不是正常的，供气量能不能满足正常的喷涂需要，气泵中是不是含有水、油等。供气压力低小，供气量不足出现喷漆雾化效果差，喷涂幅面小，喷涂效率低；空气中含水，喷涂漆膜易出现小的气泡，空气中含油，漆膜易出现产生缩孔。这些膜的表面缺陷都会影响漆的正常使用。

水性漆是一种环保漆，现在很多家庭装修都才选择用这种环保的水性漆，水性漆比传统的油性漆环保，装修害怕装修污染，油漆选择十分关键，那么水性漆有啥优缺点，为啥用户青睐水性漆呢？
一、什么是水性漆？
水性漆是以水为稀释剂、不含**溶剂的涂料，像苯、、、、游物质等有害物质，无毒无 ** 气味，对人体基本无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点
二、水性漆优缺点
水性漆优点如下：
1、成本低
水性漆一般是用水作为稀释剂，而油性漆是用**溶剂，成本会水性漆较低一些
2、施工简单
水性漆相对来说较容易施工，自己可以轻松刷漆施工，不像有的油性漆做基层处理，打磨抛光，如果要重新刷漆还得做好基层，而水性漆可以直接涂刷只要基层问题不大。
3、环保性能较高
水漆以清水作为稀释剂，不含苯、、、、游离TDI有毒重金属等有害致癌物质，无毒无 ** 气味，使用后即可入住，而油性漆恰恰相反，特别是劣质油性漆加的**溶剂质量差，散发的有害物质时间周期长，对人体危害也比较大。
4、储存较方便安全
水性漆是属于非易燃物质，而油性漆一般都是易燃物质，所以从存储安全角度水性漆较加安全环保。
5、功能强大
水性漆的种类还是比较多的，可以用在木质、金属物、建筑物墙面、玻璃等等，而且好的水性漆漆膜成型也不错，使用起来也非常好用，功能目前也还算是不错的。
水性漆缺点如下：
1、价格贵
水性漆的价格一般都会比传统的油性漆价格贵，在做到和油性漆相同质量下，水性漆的成本会较高所以其价格卖得也会比油性漆贵。
2、附着力和耐磨性
水性漆的附着力比油性漆差一点，特别是劣质水性漆附着力较差，所以买水性漆要买附着力好一点的。而且耐磨性水性漆也比油性漆差。

工业水性漆按防腐防锈效果可分为两种：普通防腐防锈和重度防腐防锈。两种漆虽然都是以防腐防锈为主，但是其应用效果有着很大的差异性，从组成成分中可略窥一二。普通的水性防腐防锈漆多以单组份为主，施工简便。而中重度防腐防锈水性漆中，以水性环氧酯，水性丙烯酸酯，水性氟碳等为代表形成的各种双组份或者改性的水性漆。

公司多年不忘初心，专注水性漆的研发与应用，率先在国内涂料界掀起了“油改水”的环保革命，研发生产的水性醇酸漆、水性丙烯酸漆、水性环氧漆、水性丙烯酸聚酯漆、水性基漆、水性塑胶漆、水性环氧地坪漆、水性建筑漆等产品，广泛应用于船舶、高铁、列车、桥梁、石油钻井平台、新能源汽车、工程机械、矿山机械、电力设备、摩托车、电动车、自行车、仪器仪表、机床、水泵、钢结构、彩钢瓦、金属制品、塑胶制品、水泥地坪、建筑物内外墙等领域的基材涂装保护。