嘉兴自动氩弧焊铝焊机 不锈钢门窗氩弧焊机

柴油氩弧焊机的优点
1、氩弧焊氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
2、&氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便; &电损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化;
4、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金; &受焊件位置限制，可进行全位置焊接。
氩弧焊机基本分类
氩弧焊机按照电的不同分为熔化氩弧焊机和非熔化氩弧焊机两种。
非熔化氩弧焊
非熔化氩弧焊是电弧在非熔化(通常是钨)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。
熔化氩弧焊
焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨氩弧焊的区别：一个是焊丝作电，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80%+CO220%的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化氩弧焊。

氩弧焊加工运用广泛，其主要是因为有如下几个优点：
1、氩弧焊加工中 氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；
2、氩弧焊加工的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；
3、氩弧焊加工为明弧施焊，操作、观察方便；
4、受焊件位置不受限制，可进行全位置焊接；
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；而且焊接成品受力学性能**电弧焊，故压力管道较常用，**机械焊接加工厂平常加工得多的是铁、不锈钢、铝、钛氩焊、铝制品的氩弧焊加工。
6、电损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化； 受焊件位置不受限制，可进行全位置焊接。

氩弧焊机操作规程
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。好选用铈钨(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得**过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量**出规定而致伤人。

氩焊机的主要特点有哪些？
1、手工焊机适用φ1～φ6的酸性、碱性、耐热钢焊条；
2、数显电流表，可xx预置焊接电流；
3、可调节推力电流，保证{zj0}电弧性能；
4、可调节引弧电流，保证{zj0}引弧性能；
5、可选有线/无专线遥控功能；
6、注塑壳体美观大方，重量轻标准配置；
7、焊把及5M焊把线。
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