南京世伦工业设备有限公司是一家集称重管理软件、智能汽车衡称重系统、公路**载**限检测、公路计重收费和工业自动化控制系统研发销售为一体的高科技企业,是的称重技术解决方案供应商。为客户提RFID读写器,RFID电子标签等产品,公司称重系统涵盖冶金、化工、水泥、食品、电力、采矿、煤矿、有色金属等十多个行业,通过过硬的技术和服务品质,世伦在业内建立了良好的口碑。
一卡通**称重系统远程集中计量系统
汽车衡联网称重管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能,具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能,可以实现多磅协同衡重,以及与其他相关部门传递数据等要求。
系统功能:
数据管理:本模块主要对称重数据进行查询、汇总、统计。
数据汇总和打印:本模块主要对衡重数据进行分类查询和汇总,并可以根据用户要求编制各种报表进行打印输出。
数据跟踪:记录司称员的每一步操作,并有注释每一步操作的类别,**数据真实有效。拥有一定的权限人员才能查阅这些记录。
权限管理:权限管理是针对非法操作所提出的一种安全保护措施。用户和用户组被赋予一定的权限,访问对应的资源。我们可以根据访问权限将用户分为不同的用户类型,系统管理员根据他们的实际需要为他们分配操作权限和信息资源的使用
汽车衡远程集中管理系统主要实现汽车衡重过程的数据采集和数据汇总管理及打印。软件设计合理、结构清晰、安全性较高、具备较强的操作跟踪记录功能,具有用户界面友好、操作灵活、维护简便等特点。具备联网功能,可以实现多磅协同衡重,以及与其他相关部门传递数据等要求
集成介绍:
车辆自动称重系统,它与车辆衡产品配套,实现车辆自动称重功能。该系统由车辆自动识别装置、车辆行驶指示系统、车辆定位系统、电气控制系统、计算机与称重控制管理软件等部分组成,可以大大提高用户的工作效率和工作质量,提高企业的信息化管理水平,广泛应用在海关、电力、环保、煤炭、工矿企业等需要计量的场合。
功能应用:
车辆自动称重系统采用智能识别系统,称重过程由计算机自动完成,配有系统,杜绝人为干预,防止现象发生,提高称重速度,是企业加强计量管理的有效手段.
**全自动汽车衡智能称重系统特点:
信息采集速度快:整个系统可实现快速称重,免除了排队过衡的现象,提高了称重效率。
方便和用户:驾驶员过衡称重时,不必像以**样停车后再下来交单,衡器室的操作员也不必再向计算机中输入信息,为双方节约了宝贵的时间,也减少了司机下车、司衡员手工输入信息的不便。
避免人为操作漏洞:由于采用了自动读取数据的方式,所有过衡车辆均由计算机自动记录,自动记录数据,自动核实,免除了人工干预。
安全性高:采用了微波自动识别系统电子标签,提供了的不可更改的ID号,这就从根本上消除了复制、、现象。
使用时间长:电子标签采用了无源技术,*维护,使用寿命长,一般无损坏的情况下可应用10年。
实用性:智能称重系统终是为企业的生产服务,为企业创造效益。
车牌识别称重系统是识系统和称重两种系统相结合,实现工厂、矿业等运输辆进出称重的防作弊管理。在无人干预的情况下迅速、准确、安全、稳定、可靠地完成称重流称,实现计量过程中信息采集的全自动化管理。工厂内部车辆和外部车辆智能化管理,清析显示车辆称重情况,是进货还是出货,防止车辆出货时带走工厂货物或进厂时少货情况的产生,充分**工厂的利益和国家的财产不会受到损失。
1.车牌识别相机与称重计量软件结合,实现车辆的自动识别、避免出现物资种类的混装。通过开发相应软件模块将车牌识别相机接入称重系统,然后分别安装车辆在地磅、仓库等需要称重的位置,当车辆称重时车牌识别相机自动识别号码,将对应的计量信息上传到称重计量软件中,从而有效掌控厂区内各车辆动态,并保证车辆在装卸物资时不会因进错仓库,造成混装情况。
2.车牌识别相机与智能道闸,在确保车辆完全上磅后,为避免多台车辆同时上磅造成检斤数据错误,实行一车一杆制度,当车牌识别相机识别车辆信息后,通过车牌识别相机控制道闸放行。在地磅前安装道闸和减速带,并划出等候区域。
当车辆不完全上磅、也有其余车辆要上磅时,其余车辆需要停在等候区域;当地磅上车辆称重完毕,下一车辆由等候区域向前上磅,压到地感线圈触发车牌识别相机抓拍识别信息,然后抬杆放行上磅。
车牌识别称重系统应用车牌识别相机,避免了多车同时上磅称重的现象出现,可以有效控制称重秩序,保证安全无误的称重效率。
车牌识别称重系统如何实现自动化称重计量地磅如何自动识别呢?
3.类财务、统计接口丰富,有效整合企业资源,售前、售后、财务管理一步到位。车牌识别称重系统包含各类统计、财务模块,能够有效跟企业的财务ERP、管理ERP等系统相结合,使称重计量与企业财务、企业管理有效融合,所有检斤数据可以分门别类的进行查询统计、计算存储。
4.监控摄像机与软件结合,使客户**坐在办公室即可了解称重的各个环节。**称重系统可以将车辆在称重检斤时的全过程,以及客户需要的信息显示在系统上,即时发送到办公室,便于**及时了解称重情况,**也可以通过视频系统查看实时检斤图像。
车牌识别地磅称重系统采用车牌识别一体机,避免了人工手动输入信息,缩短了车辆在磅上停留等待时间,避免了交通高峰,提高了工作效率和服务质量;车牌识别一体机自动准确记录并上传号信息,有效避免人为因素,提高执法透明度。
基于嵌入式车牌识别算法,z能频闪补光灯技术,q天识别率保z系统性能;嵌入式识别模式,结构和功能模块化,新系统易于构建,原始系统易于改造;车牌识别机是立工作的,只将识别结果发送到系统助剂,工作稳定,可靠性高。
汽车历史**载,作弊行为,可计入;车牌识别一体机具有出色的图像车辆功能,可与地面感应线圈配合使用,通过地面感应触发照片补光识别,可靠、方便、实用!车牌识别平台称重系统主要用于车辆进出和货物运输的z能管理。
卡车称重*人工干预即可快速、准确、稳定和可靠得完成整个称重过程。为了在测量过程中实现数据信息采集的全自动化,在保证信息采集的准确性和公平性的同时,大大降低了人员的劳动强度,提高了工作效率,并完善了测量中的漏洞。
**称重系统概述
本系统采用当前较为*的移动车辆识别技术,**的过磅衡重管理方法,过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预,从而大可能减少货主的货损,大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益,提高了过磅作业中司衡的服务水平。
本系统是采用射频识别设备自动识别过磅车辆,配有系统配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统,能规范称重流程,提高作业效率,且能有效避免人为作弊情况的发生。
二,智能称重系统工作流程
1.司机至开卡处**授权IC卡片(IC卡可长期使用);
2.司机将车辆开至入口地感线圈,启动读卡
3.指示灯变由绿变红;
4.通过读卡,正确信息录入后,前道闸抬起;
5.司机将车辆开至地磅上方;
6.车辆必须完成停靠到两对光栅之间;
7.当车辆停稳后,自动保存重量;
8.同时抓拍摄像头所拍摄图像,如车头,车尾;
9.大屏幕显示车辆重量;
10.后道闸打开,司机将车辆开出地磅;
11.当车辆完全离开后,道闸自动落杆;
12.红绿灯由红变绿;
13.等待车辆上磅。
三,智能称重系统详细设计
全自动汽车衡称重系统按功能性划分:
(1)地磅数据采集系统
在车辆行进过程中,地磅数据采集系统用于实时采集电子地磅采集到的重量信息,经过分析选择出正确的重量信息发送给集控中心系统。
(2)电子车牌识别系统
电子车牌识别系统采用射频识别技术(Radio Frequecy Idetificatio,简称为RFID)实现车辆身份识别,系统在车辆行进过程中动态采集电子信息。
(3)系统
用监控摄像机不间断车辆过磅情况,并录像,截图存档,以备事后查询
(4)车辆控制系统
使用地感线圈检测器和红外对射传感器检测车辆位置,进而控制电子档杆自动抬杆、落杆。
(5)自助人机交互系统
在地磅房窗户或者安装自助机,用于自动打印过磅小票,显示称重信息,以及实现工作人员与司机的实时通话。
(6)集中控制系统
集中处理**设备采集到信息,完成过磅业务。另外,还可根据企业需求定制额外的功能。例如,称重信息的查询统计,车辆管理,电子标签卡管理等。
(7)衡器宝物联网系统
用户可以在苹果手机、安卓手机和网页版查询统计软件称重记录、遥控报警、照片和实时,进行互联网远程定价和等操作。
(8)支持系统对接融合
接口开放,支持与各种ERP系统之间的对接,利于企业集中管理,科学决策。
四,智能称重系统特点
数据的采集尽可能地全部采用系统自动采集方式,减少人为干预,提高数据采集的准确性,实时性。
加快过衡速度,提高生产作业效率。
规范过磅流程,堵住漏洞,较有效的避免情况的发生。
对汽车衡进行集中式的管理,一个人可以管理多个汽车衡,可减少司衡人员,减轻企业的负担。
安装自助人机交互系统,代替磅房,节省建筑成本;设备集中安装,便于管理,防止人为破坏。
司衡人员远程集中办公,实现地磅**,避免了司机与司衡人员的直接接触,改善了司衡人员的工作环境。
与IC卡**地磅系统对比,我们的电子可进行远距离读卡,实现车辆行进过程中读卡。陶瓷RFID卡具有防拆功能,可杜绝司机利用交换卡片等行为。
完善过磅车辆的管理,做到车、卡的结合。
可根据企业需求定制额外的功能,可实现与生产系统等的无缝对接。
集控中心与**数据采集系统通过网络连接,不增加额外的链路建设成本。
系统具有多种手段防止行为。
在无宽带的地方,本系统可以把数据无线发送到总部。
道闸称重自动地磅(**自动过磅系统)全自动**汽车衡)全自动**地磅(**智能称重系统)带道闸称重自动地磅在煤炭行业称重解决方案浅谈:
煤炭行业为什么需要智能称重软件系统?
我们知道,煤炭企业每天都有大量的运煤车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞行为,给企业造成大量经济损失。
目前市场上的煤炭行业的称重系统存在哪些问题?
在煤炭运销过程中煤炭称重计量作bi行为屡禁不止,也成为管理难题,在手工作业下,如何有效的整个计量过程、结算流程,防止舞行为成为企业十分关心的问题,有的企业采取频繁更换人员、安装设备等办法进行,但却不能从根本上杜绝舞行为。
同时,煤炭结算方式也在不断的变化。煤矿从组或扩建后,大部分企业都以集中销售为主,免去以往分散销售时的人,物,财力成本,煤炭运销不仅仅需要客户、运输公司结算,还需跟煤矿结算,集团结算及煤运公司结算。
如何解决行业难题?
定量装车管理是智能化煤厂管理系统**之一,该系统主要应用在治理**限**载等方面,我公司定量装车系统是在传统汽车衡系统的基础上加上设备、语音系统、系统等设备组成,对称重数据和下料口状态进行采集、计算、控制、保存、管理的一种管理系统,系统包括硬件设备和软件两大部分,可以进行手动和自动切换。
准确的控制了车辆装载物料量,避免了车辆由于装载物料过多或过少需要重复的卸料或装料,减少了单次作业周期,提高了工作效率能够控制物料的装载量,减少了车辆往返于过磅处与物料装载处的次数,减少了装车的周期装车过程实时。
■ 战略合作伙伴
只有通过各种资源的组合与更多的企业开展合作,公司才能得以持续的发展。南京世伦工业设备有限公司十分重视与国内外的企业建立较加紧密地战略性合作伙伴关系,希望通过合作,实现优势互补,共筑竞争优势;不但实现了南京世司“强强合作、共同发展”的双赢目标,同时,也使“品质**群的产品、的解决方案、的技术成果、成熟的管理思想”较为快捷、有效的传递给本地区的客户,以促进本地IT业的快速发展。
南京世伦工业设备有限公司自成立之初,主要生产销售称重传感器,称重模块,称重控制仪表等称重产品,通过多年的努力与提高,由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司; 目前,公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统,智能库存管理系统,**称重系统, 服务于生产线的PLC自动化系统,助力现代企业优化生产流程,降低管理成本,升级物流管理体系,推进智能制造建设。 公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上,打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范,同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍,大幅度提高了智能化系统的实施效率,**了系统长期运行的稳定性。 主要产品有:高速载限制动态系统,智能仓库技术管理系统,智能车辆称重系统,智能配料系统,储罐料罐称重系统等,并生产销售系统各环节配件,如称重模块,称重控制仪表,称重传感器等。 服务支持: 7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务,产品培训、远程维护,现场安装调试工程等。 联系人:尹先生 (微信同号) 网址