工业用镍基钎焊料。特别适用于钎焊核工业反应堆用不锈钢、耐蚀合金和高温合金等金属材料的薄壁构件。本发明是以镍为基的,含有Cr、Si、Ge、Fe、P、Pd的合金。其熔化温度范围为1040~1080℃。且具有熔点低、强度高、熔蚀小以及抗腐蚀和抗中子辐照性能等优异的特点,是一种新颖的核工业用镍。
翅片管作为换热元件,长期工作于高温烟气的工况下,比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。
1)、 防腐性能。
2)、 耐磨性能。
3)、 低的接触热阻。
4) 、高的稳定性。
5) 、防积灰能力。
内翅片管特点
1、传热效率高:由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得内翅片管可以达到很高的效率。
2、紧凑 : 由于内翅片管具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。
3、轻巧 : 原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。
翅片管的工作原理
要了解翅片管的传热原理,先要了解什么是传热系数。传热系数是指单位温度差和单位传热面积的传热量,可以反映流体与壁之间的传热能力。
假设翅片管的实际传热面积是原始光滑管外表面的几倍,尽管烟气的传热系数仍然很低,但在表面增加翅片后,使整个换热过程得到加强,并在一定的总换热条件下,减少了设备的金属消耗,提高了经济性。
翅片管的应用现在非常广泛。其主要目的是进行热交换,因此主要增加翅片管以提高热交换效率。对于翅片管,其性能有一定的要求,主要包括耐磨性、稳定性等,特别是在恶劣环境下使用时,要求其性能好。除接触热阻低以外并具有良好的防尘能力。
使用翅片管进行传热时应遵循什么原则?
(1)如果管子两侧的传热系数相差很大,则应在较小的一侧加工翅片管。
(2)如果管子两侧的传热系数都很小,则可以在两侧则加工翅片管,而不仅是在一侧安装,这是无效的。
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