“SCR脱硝催化剂的活性”的文字定义,众说纷纭,准确的说法应该是:表征催化剂在特定工作条件下,其综合性能的特征值。活性的计算公式为:k=-AV×ln(1-η)在使用SCR脱硝催化剂活性这个概念时需要注意以下几点:催化剂活性值的确定与催化剂检测方法相关,同样的催化剂用不同的检测方法,其结果是不一样的,环保工业园再生催化剂节距。公认的方法是基于VGB-R302H标准(体系)的方法,默认的活性值就是指基于这个方法(体系)的检测值。上述活性计算公式是表征表达式,不适宜做分析之用。催化剂活性值的大小,很大程度取决于催化剂的体积量和活性成分的含量(钒钨钛催化剂中,环保工业园再生催化剂节距,主要指钒含量)通常情况**积量增加会使活性值降低,而钒含量增加会使活性值提升。在具体工程应用中,环保工业园再生催化剂节距,增加体积量对SCR烟气脱硝设备的长期稳定运行是十分有利的,而增加钒含量未必是一件好事,需要与SO2/SO3转化率等综合平衡。SCR脱硝催化剂的活性不是越大越好,比较催化剂活性值的大小,在某些情况下是无意义的。举例来说,不同的烟气条件之间比较催化剂的活性就没有任何可比性。如果使用活性来比较不同品牌催化剂的优劣,没有诸多条件的限制也是毫无意义的。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材。环保工业园再生催化剂节距
从原理来看,NH3和NO之间反应的摩尔比是1:1的关系;消除1摩尔的NO,需要消耗1摩尔的NH3,如果达不到这样的配比,那么,或是脱硝效率达不到,或是氨有过剩(表现为氨逃逸)。基于这样的基本原理,SCR烟气脱硝设备的设计制造都应该是奔着实现氨氮的均衡配比这个方向去的,这是达到“精细喷氨”的基本要求。遗憾的是,由于技术水平和工程质量等一系列问题的存在,设备的实际使用效果却不尽人意,所以,提高氨氮的均衡配比是行业内亟待解决的问题,应该成为“技术趋势”!据国外的报道,解决这个问题的方法是采用高效的静态混合器,提高氨氮的混合程度,使NH3/NO相对标准偏差<。下图从理论上说明,脱硝效率越高,NH3/NO相对标准偏差必须越小,否则无法控制好氨逃逸。盐城抗砷催化剂依据**通用的VGB检测准则,引进美国科杰公司**检测技术,采用****检测设备,报告具有****。
烟气速度变动系数:.≤±10%氨氮摩尔比变动:.≤±5%.温度比较大偏差:平均值的±10℃烟气入射催化剂角度(与垂直方向的夹角):在烟气流方向比较大10°注:变动系数"."定义:式(1)(2)中:CV为相对标准偏差(也被称为“变异系数”);S为标准偏差;为所有采样点的平均速度值;Vi为*i个采样点的速度值;n为采样点个数。这是一般性要求,甚至可以说是比较低要求。如果模拟计算和模型实验判断初步设计未达到上述指标,那么,就要对初步设计进行结构修改,即所谓“流场优化”。
关于“磨损”,**出抗磨强度之外的磨损,催化剂自身是无能为力的,较不要说对于“较硬”的粉尘磨损。在这个前提之下,用户必须面对这样一个现实,就是磨损是正常现象。颗粒物的浓度和颗粒物的磨损性是工艺烟气带来的,催化剂自身无法对抗。有效的措施是做好防护工作,比如前段进行除尘处理,减少粉尘量。适当降低烟气流速,也可以降低磨损量。关于“中毒”,催化剂自身并不存在抵抗能力,如果烟气中的有害成分存在,那么,催化剂中毒也是正常现象。有害成分是工艺中带来的,催化剂厂家无法***这些成分,因此,中毒也就在所难免。不同类型的脱硝催化剂使用不同数量的单体组合。
实际上,对废脱硝催化剂进行资源化利用已悄然兴起。脱硝催化剂(钒钛系)是SCR脱硝系统的**装置,伴随着近年来火电厂**排放改造加速,其生产与使用量呈爆发式增长。对于燃煤电厂而言,SCR脱硝催化剂一般3~5年需要更换。朱法华跟记者算了一笔账,“根据调研估算,2014年以来,我国每年平均产生约20万立方米的废脱硝催化剂,照此计算‘十三五’期间,废脱硝催化剂将**过100万立方米,约50万吨。2020年以后,废脱硝催化剂产量将稳定在25万~30万立方米/年,约合13万~15万吨/年。”以往,对于失去活性且不能再生的废脱硝催化剂通常采用固化填埋,但随着废脱硝催化剂量的激增,不仅大量占用原本就**的危险废物处置场地资源,而且处置运行费用较为高昂。SCR脱硝催化剂促使还原剂NH₃选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。无锡SCR脱硝催化剂节距
无论是催化剂质量优劣的判断,还是催化剂使用状况的判断,都会采用催化剂活性衰减速率。环保工业园再生催化剂节距
“喷氨优化”是指在SCR烟气脱硝设备投入运行之后,为了平衡氨氮的分配而对喷氨装置所做的优化调整工作。喷氨优化调整工作需在热态下进行,有许多设备业主选择自主调整,建议比较好是由专业公司来实施,因为优化工作的成效取决于软硬件条件。“软”是指工程师的调整方法和经验,“硬”是指测试装置,即烟气成分分析仪等。单纯依赖调整人员的经验而没有检测装置的配合,调整效果是非常有限的。由于SCR烟气脱硝设备的状况随运行时间会发生变化,因此,调整工作宜定期展开,一般建议每年一次。对于**上层催化剂的烟气流场条件有所限制。烟气速度变动系数:.≤±10%氨氮摩尔比变动:.≤±5%.温度比较大偏差:平均值的±10℃烟气入射催化剂角度(与垂直方向的夹角):在烟气流方向比较大10°注:变动系数"."定义:式(1)(2)中:CV为相对标准偏差(也被称为“变异系数”);S为标准偏差;为所有采样点的平均速度值;Vi为*i个采样点的速度值;n为采样点个数。这是一般性要求,甚至可以说是比较低要求。如果模拟计算和模型实验判断初步设计未达到上述指标,那么,就要对初步设计进行结构修改,即所谓“流场优化”。环保工业园再生催化剂节距
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