以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将普遍采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等**工艺,同时配**械手、输送带、带回转台的换模装置等辅机,形成柔性制造系统(FMS),天津常规锻造曲轴常见问题。通过FMS可自动更换工件和模具以及自动进行参数调节,在工作过程中不断测量。显示和记录锻件厚度和较大压力等数据并与定值比较,选择比较好变形量以获得质量产品。由控制室监控整个系统,实现无人化操作。此锻造方法锻造的曲轴,具有内部金属流线的全纤维性,天津常规锻造曲轴常见问题,可以提高20%以上的疲劳强度,天津常规锻造曲轴常见问题。锻件、锻造曲轴生产工艺流程:电弧炉+LF+VD——模铸——快锻——热处理——机加工。天津常规锻造曲轴常见问题
锻造曲轴锻件的热处理1锻造曲轴锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。2锻造曲轴调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的曲轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。锻造曲轴锻件的热处理1锻造曲轴锻造毛坯在加工前,均需安排正火或退火处理,使钢材内部晶粒细化,消除锻造应力,降低材料硬度,改善切削加工性能。2锻造曲轴调质一般安排在粗车之后、半精车之前,以获得良好的物理力学性能。3表面淬火一般安排在精加工之前,这样可以纠正因淬火引起的局部变形。4精度要求高的曲轴,在局部淬火或粗磨之后,还需进行低温时效处理。天津常规锻造曲轴常见问题台阶轴,曲轴锻件:主要用于汽车、起重机、大型机械、冶金设备等领域。
锻造曲轴工艺制定:设备加工过程中出现加工误差流的传递和叠加问题,可利用泰勒公式级数展开及长期的加工经验,通过各工序产生的尺寸误差建立误差间的参数方程,建立制造过程产生加工误差流的因素回归模型,对其进行优化以消除误差。通过线性插补的计算方法,可得出误差理论值与误差预算值之间的偏离趋势,对其进行优化拟合,以此消除对机械加工过程产生的误差。本工艺采取分段加工组合装配的方式,即曲轴热装前,在卧式车床上将所有拐轴、主轴全部加工至达到图样要求;
锻造曲轴加工工艺、解决方案锻造曲轴加工解决方案:针对主轴颈、连杆颈、曲轴大小头、油孔等部位,适配满足客户工况的车铣钻刀具进行加工2.锻造曲轴加工难点锻造曲轴形状不规则,加工余量大且不均匀,其材料多为度结构钢或球铁铸铁,加工难度大。锻造曲轴主轴颈及连杆颈采用内铣或外铣刀盘专机加工,加工轨迹复杂,刀盘直径大,较大直径可达1000mm,装刀数量多,为常规铣削刀片的5~10倍,对刀盘及刀片的结构设计、加工精度、切削性能具有较高的要求。锻造曲轴可按各种材质、各种规格、按图纸加工。
水轮发电机用锻件,像主轴和中间轴等。电站用锻件,像转子、叶轮、护环主轴等。冶金机械,像冷轧辊、热轧辊和人字齿轮轴等。压力容器用锻件,像筒体、釜圈法兰和封头等。船用锻件,像锻造曲轴、尾轴、舵杆、推力轴和中间轴等。锻压机械设备,像锤头、锤杆、水压机的立柱、缸体、轮轴压装机的支柱和缸体等。模块锻件,主要是热模锻锤用的锻模。汽车工业用锻件,像左、右转向节、前梁、车钩等,据统计在汽车中,锻压件占其质量的80%。机车用锻件,像车轴、车轮、板簧、机车的曲轴等,据统计,在机车中锻压件占其质量的60%。用锻件,像炮管、门体、炮闩支架和牵引环等,据统计,在坦克中,锻压件占其质量的65%。锻造曲轴等从原材料到成品交付所有工序同步完成。天津常规锻造曲轴常见问题
常利装备专注于多年轴加工,锻造曲轴生产经验丰富。天津常规锻造曲轴常见问题
曲轴锻造后存在很大的应力,这些应力会导致锻造曲轴变形,甚至开裂,热处理工序会消除应力。大型锻造曲轴的加工也十分重要,加工后的形状、表面光洁度、圆度等指标要求严格,这对于加工的刀具、铣床、钻床,特别是磨床都有一定的要求,随动磨削技术较为**。目前,国内在大型锻造曲轴的机加工方面基本达到**水准,特别是国内的机床逐渐得到更多的应用,江苏常利装备制造有限公司,专业生产锻造曲轴、台阶轴、锻圆、方钢等锻件,被国内制造业客户广泛应用。天津常规锻造曲轴常见问题
江苏常利装备制造有限公司,位于江苏江阴市,是一家专业生产轴类锻件、环形锻件、法兰锻件、锻造圆钢、方钢的生产制造型企业。 公司拥有强大的特殊钢供应渠道作支撑,尤其在特钢锻圆方面较显人脉专业优势,从800T快锻到2500T快锻、从1000T油压机到5000T油压机、锻件从100Kg-20000Kg大型铸钢件 ,主要产品为锻造圆钢(φ200-800mm),热轧圆钢(φ16-250mm),方钢(70-400mm)×(200-600mm),钢锭(0.75吨-25吨),其中包括“合结钢、合金钢、碳结钢、不锈钢、碳工钢、弹簧钢、轴承钢、轧辊等多种系列。产品不仅被国内大型机车、煤机、石油机械、造船等行业所使用,同时出口欧洲、东南亚、等国家和地区,锻造产品采用**的生产工艺“大功率电炉炉外精炼(LF)真空脱气(VD)快锻退火(或正火)车削。保证化学成分及机械性能要求;也可根据客户要求保证各级探伤,提供质量证明文件;我公司还可根据客户需求提供光亮状态圆钢(按图加工台阶轴)及热处理。