廊坊镀锌带平椭圆形焊管生产厂家 支持送货上门

镀锌平椭圆管是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做(锌)的原料。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，镀锌平椭圆管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以减轻结构重量，节约钢材。
影响镀锌平椭圆管质量的因素：
 1、温度：温度是影响钢管质量的主要因素：先要管坯加热温度的均匀性直接影响穿孔毛管的壁厚均匀和内表面质量，继而影响产品的壁厚质量，其次，轧制时钢管 的温度高低和均匀性（尤其是终轧温度）与以热轧状态交货的产品机械性能、外径等尺寸精度和表面质量相关，特别是当钢坯或管坯过热甚至过烧时，会造成废品。 因此，在热轧无缝管的生产过程中，严格按工艺要求加热和控制变形温度是必须先要做好的工作；
2、 工艺调整镀锌椭圆管：工艺调整和工作质量的好主要影响钢管的几何和外观质量。如穿孔机和轧管机的调整影响产品的壁厚精度，定径机的调整关系到产品外径精度和直度。并且，工艺调整还影响轧制过程能否正常进行；
3、工具质量镀锌椭圆管：工具质量的好与差、稳定与否，直接关系到能否实现对产品的尺寸精度和表面质量及工具消耗的有效控制；芯棒表面处理（镀铬）的质量状况，一是影响钢管内表面，二是影响芯棒消耗和生产成本；
4、工艺冷却与润滑镀锌椭圆管：穿孔**头、轧辊的冷却质量既影响其寿命，又对成品内外表面质量控制产生影响。芯棒的冷却与润滑质量，先影响钢管的内表面质量、壁厚精度和芯棒消耗；同时也将对轧制时的负荷产生影响；
5、轧件表面杂物的去除与控制镀锌椭圆管：这是指在轧制变形之前对毛管、荒管内外表面氧化铁皮的及时、有效去除和对再次氧化的控制。对毛管内孔的吹氮和喷硼砂处理，轧管和定（减）径处的高压水除鳞可以有效地改善和提高内、外表面质量；
总之，影响钢管质量的因素是多方面的，而且往往是各种因素的综合作用。因此，必须对上述主要影响因素进行有效控制。只有这样才能控制钢管的质量并生产出尺寸精度高、性能好和质量优的热轧无缝钢管。

镀锌平椭圆管的生产效率高，可根据棚的跨度，脚手架管径，壁厚进行调整；安装方便：天花板高度，弧度，肩高和角度可以通过弯曲机弯曲；可以机械操作，脚手架中间没有支柱，增加了种植面积，节省了人工和机械操作，提高了工作效率；

镀锌平椭圆管一旦生锈之后会丧失掉很多的功能，每年因为镀锌平椭圆管生锈造成的损失也是比较大的，因此椭圆管在生产中要重在防锈，但是防锈的处理也是需要方法的。因此我们有必要和大家进行说一下椭圆管如何进行防锈吧：
1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的**物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段；
2、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度；
3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染；
4、喷(抛)射除锈：喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对20#椭圆管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以全部去除铁锈、氧化物和污物，而且椭圆管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

镀锌平椭圆管的工艺处理先要的工序包含：外表预备、热浸镀锌、刮去多余锌液、冷却及后处理。这些工序必须在不变的带钢速度下进行，该速度必须保持在必定的值与小值之间，小速度要**带钢上锌液向下流的速度，速度根据气刀擦洗参数断定；该参数包含镀层厚度、锌液粘度及气流流动参数，为了可以确保带钢的质量，需要对其进行化学处理和热处理；当时，必须根据进料的情况，对带钢进行恰当的外表预备，这可经过清洗、酸洗、预热及用氢作终外表复原处理来完成，预热是在燃气加热炉或感应加热炉中进行的，把温度**镀液温度30℃的带钢浸入镀锌槽中，可获得镀锌层的功能。因为热轧带钢不要求高温退火，因此锌锅之前的冷却段可以撤销。
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