轴类零件一般采用中心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔**机床上进行。中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金**加压进行。对于空心轴(如机床主轴),为了能使用**孔定位,一般均采用带**孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。轴上的花键、键槽等次要表面的加工,一般安排在外圆精车之后,磨削之前进行,德阳数控车床加工机械加工厂家。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,德阳数控车床加工机械加工厂家,德阳数控车床加工机械加工厂家,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。四川机械加工技术成都易德利机械有限公司。德阳数控车床加工机械加工厂家
目前,不锈钢被广泛应用于航空航天、通用机械、能源化工机械、汽车制造、建筑及食品工业等诸多工业领域及日常生活中。不锈钢按照在常温下的不同组织,可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、析出硬化不锈钢。大多数工厂加工的不锈钢,主要有201、304、316。201、304材质用普通硬质合金涂层铣刀,很容易加工,而316材质或者不锈钢含杂质较多而高硬,就需要选择不锈钢自用刀具。这类不锈钢加工面对切削力大、切削温度高、容易粘刀与生成积屑瘤、断屑困难(切屑不易卷曲和折断)、刀具易磨损、线胀系数大等加工难点,如何解除进而选择不锈钢加工刀具成为了一门学问德阳数控车床加工机械加工厂家四川机械加工工艺流程成都易德利机械有限公司。
在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。按照金属工艺学、金属切削原理等理论对上述材质加工难点进行分析,摸索出一套行之有效的不锈钢材料钻、铰、镗加工工艺。不锈钢材料加工难点分析不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面:1.切削力大,切削温度高该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性较差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。2.加工硬化严重奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。3.容易粘刀无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
零件加工工序的组合原则在对零件进行初步分析,选择合适的加工顺序后,要按照零件的结构特点、生产类型、技术要求、设备选择等具体的生产条件进行进一步的加工顺序的确定,制定合理的加工工艺。工序分散性原则。对零件进行机械加工工艺要遵循工序分散性的原则,被加工的零件往往需要经过多道工序,加工工艺的过程较漫长,每个工序需要进行的加工内容却比较简单。在工序分散性原则的基础上,选用合理的工艺设备,能够减少加工时间,也便于产品的更换。工序集中原则。零件各个表面的加工集中在少数几道工序中完成,每个工序的步骤较多,这样属于工序集中原则。用这样的方式进行零件加工便于采用搞笑的自用设备,提高加工的效率和生产率。工序集中原则很大简化了生产计划和生产组织,减少了零件加工需要的工人数量,提高了加工效率。但是加大了对设备的调整和维护的难度,增加了生产准备工作的工作量,加大了新产品的更换难度。四川精密机械加工成都易德利机械有限公司。
切削用量的选择根据不锈钢材料特点,加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。采用陶瓷刀具进行镗削时,切削用量的合理选择是充分发挥陶瓷刀具性能的关键之一。陶瓷刀具连续切削时可以按照磨损耐用度与切削用量之间的关系选择切削用量;断续切削则应按照刀具破损规律确定合理切削用量。由于陶瓷刀具有优越的耐热性和耐磨性,切削用量对刀具磨损寿命的影响比硬质合金刀具要小。一般情况下,用陶瓷刀具加工时,进给量对刀具的破损影响较为敏感。因而,根据工件材料的性质,在机床功率、工艺系统刚度和刀片强度许可的前提下,在镗削不锈钢零件时,尽可能选择高的切削速度、较大的背吃刀量和比较小的进给量。四川机械加工标准成都易德利机械有限公司。资阳cnc加工机械加工厂家
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细牙和粗牙正好相反,是为了补充粗牙螺纹满足不了的特殊使用要求而规定的,细牙螺纹也有螺距系列,细牙的螺距较小,因此其特点是较利于自锁、防松,且牙数更多,可降低泄露的作用,达到密封的效果。在一些精密场合,细牙的不锈钢螺丝较方便精确控制、调整。缺点是抗拉值、强度较粗牙低,且螺纹容易损伤,不建议多次拆装,与之配套的螺母等紧固件也许同等精确,尺寸稍有误差,容易使得螺丝螺母同时损坏。细牙螺纹主要用在液压系统的公制管件,机械传动件,强度不足的薄壁件,受空间限制的机内件及自锁性要求较高的轴上等。细牙螺纹标注时必须标注螺距,以示与粗牙螺纹的区别。德阳数控车床加工机械加工厂家
成都易德利机械有限公司拥有成都易德利机械有限公司成立于2010年1月。公司专业从事精密机械部件,精密五金件及非标机加件的生产制造,并可为客户提供精密零件制造的解决方案。产品广泛应用于电子、通讯、机电、智能制造等各种制造行业。公司长期服务于航空航天、医疗、能源、制动化设备等各种行业企业。 经过10年的努力耕耘,公司凭借过硬的技术能力,已成功成为航空、生物医疗、能源、自动化设备等多家行业**企业及跨国企业的配套供应商。公司客户遍及德国,荷兰、瑞士、奥地利、英国、美国、西班牙、澳大利亚等22个国家。 2014年公司为努力达到客户高质量、低成本之需求,公司利用ERP系统,进行生产管理。经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。未来公司将持续提升内部管理、新技术、新工艺的能力,以满足客户之需求而努力。等多项业务,主营业务涵盖机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。成都易德利机械有限公司主营业务涵盖机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、机械加工,CNC加工,机加工,数控车床加工市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。
成都易德利机械有限公司成立于2010年1月。公司专业从事精密机械部件,精密五金件及非标机加件的生产制造,并可为客户提供精密零件制造的解决方案。产品广泛应用于电子、通讯、机电、智能制造等各种制造行业。公司长期服务于航空航天、医疗、能源、制动化设备等各种行业企业。 经过10年的努力耕耘,公司凭借过硬的技术能力,已成功成为航空、生物医疗、能源、自动化设备等多家行业**企业及跨国企业的配套供应商。公司客户遍及德国,荷兰、瑞士、奥地利、英国、美国、西班牙、澳大利亚等22个国家。 2014年公司为努力达到客户高质量、低成本之需求,公司利用ERP系统,进行生产管理。经过10余年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,完善的加工制造手段,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。未来公司将持续提升内部管理、新技术、新工艺的能力,以满足客户之需求而努力。