标准水泥基渗透结晶 **

水泥基渗透结晶防水涂料
产品介绍：
防水涂料掺入水泥砂浆和混凝土中，在水泥水化过程中能形成有自粘性和粘接性的高强结晶体，并将多余水分排除，封闭砂浆和混凝土内的细微裂缝和毛细通道，将水泥石和骨料牢固地结合在一起，并成为砂浆和混凝土的一部分，在潮湿或受水侵蚀的环境中。防水涂料将会继续起水化作用，形成度的水化石，使砂浆和混凝土的强度和抗渗性得到进一步的加强。因此，结晶水泥砂浆和结晶混凝土具有**的防水、防冻、防腐、防碳化及高强、抗裂、耐久等物理性能，可真正达到了防水治本的目的。
防水涂料适用范围：
★铁路、公路隧道、人防工程防水、抗渗；
★多层商品住宅东墙防水，高层商品住宅外墙防水；
★公共建筑（特别是高层建筑）如银行、法院、电力、通信、广电等办公综合楼外墙防水；
★刚性屋面防水、现浇平屋面和斜屋面刚性防水；
★地下室、电梯基坑防水、抗渗；
★游泳池、水池、污水池防水、抗渗；
★家庭装潢卫生间墙面地面防水、底层地板防潮。
防水涂料主要特点：
★防水层抗渗压高，具有良好的耐水性、耐久性、**化；
★与基面粘结牢固，和易性好，迎背水面均可施工，施工工艺简单，直接拌入水泥砂浆或混凝土中按常规方法施工即可；
★、无害、无污染，属绿色环保产品。
防水涂料施工方法：
1、用量：
★混凝土浇注工程，防水剂掺量为混凝土水泥使用量的10%。
★水泥砂浆抹面工程，防水剂掺量为水泥用量的10%。
2、用法：机械搅拌混凝土、砂浆作业：先确定防水剂用量（防水剂未经稀释前不得直接加入搅拌机内使用），然后将防水剂按比例加
入搅拌机内、不足水量用自来水补充，搅拌2～3分钟，使混凝土（砂浆）达到均匀，和易性为宜。
3、人工拌泥砂浆作业：先将防水剂直接拌和使用，施工基层必须牢固、平整、干净。砂浆抹面分两次作业厚度20mm。
4、本防水剂适应普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，标号不**32.5Mpa。
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次。
如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，从2002年3月1日起执行国家标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了标准在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准（GB)，去掉涂层做二次抗渗，本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议，对行业内不同评论的看法，以及对标准在生产、施工过程中的性所在等三方面。

二是沿侧墙上延20~30CM也做防水涂层，以确保不会从墙角渗漏；三是有条件的话，**板也做防水涂层，以避免上层的渗漏水下滴。水泥基渗透结晶型防水涂料，长期以来，被拒绝于大面积的屋面防水工程上的运用，理由只有一个，它是刚性防水材料，一旦结构开裂，防水涂层就会失去效果。这种拒绝，应该说是有道理的，但如果深入探讨一下，人们就会怀疑所有的防水材料，因为防水材料是用来防水的，不是用于防止结构开裂的，即便是柔性防水材料，一旦受到牵拉变形，谁也不能保证其是否还有防水效果。所以，在理智地拒绝水泥基渗透结晶型防水材料用于大面积屋面防水工程的同时，也应该可以考虑其在屋面工程的其他作用。在屋面防水工程方面，建议三点：一是小型建筑的平、斜屋面。

特点：
1、在混凝土界面涂刷两层该材料，即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部，渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体，将缝隙密实，堵塞渗透水路，小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0，温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果，并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好，其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便，省工省力。对混凝土界面不需做找平层，涂刷后*做保护层。

施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘，浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水)，这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的**。
涂刷
施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷，刷*二层前应先用水润湿**涂层，*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。
干撒
干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝 前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。
配方说明：
1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，级数须用P.O42.5级或以上较，水泥的储存时间不能过长，一般不应**过7天。
2、须采用含水量和含泥量小的机筛砂，细度应采用50～100目范围内的混合砂。
3、水泥与的配比添加量为参考比例，配比直接影响产品的强度及相应抗渗性能，应根据各地采购的水泥而适当调整水泥和的配比。
4、以上参考配方所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的水灰比为：0.3︰1。
5、所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品符合：GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中C类产品的性能指标。

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