烘干设备一般分为两大类:分体式烘干机组和一体式烘干机组
一:换热器面积设计大,换热效率优化
空气能设备效率离不开与空气换热,在设计初我们秉承着节能的**去设计换热器,并采用平均分流技术去优化换热器设备的换热效率,提升整个机组节能效率。
二:耐高温高湿、**大风量循环风机
1. 与供应公司针对烘烤联合研发,在电机、风叶上都进行了
CAD优化处理,从结构上提升耐久性;
2. 在电机选配上,采用高等级H级绝缘,大大提升耐高温性,耐高湿性,温度达110℃;
3. 采用弧形叶片,角度可调节,满足烘烤时调节风量大小;
三:烘烤控制系统,满足不**业
1. 为测试其稳定性,60套实际烘烤运行2年,使用过程中无一损坏,在此基础上全部配套分体式烘干机组,质量有保证;
2. 设计10个阶段可不同控制温湿度、烘烤时间,满足不同物料烘烤需求。
四:烘烤冷媒,提升换热效率
1.传统R134a冷媒换热效率低,机组制热能力差。
2. 与冷媒公司联合研发烘烤冷媒,在保证实 现高烘烤温度的情况下,优化其传热效率,提升15%。
一体式烘干机,在包含上述分体式烘干机组的特点基础上,我们在功能结构上颠覆了传统烘干机组。
在具有传统分体式加热方式的情况下,我们新增了2个模式
1. 模式:解决传统排湿热量损耗大、受室外环境波动大的不理
影响,机组可自动冷凝,室内完全闭式循环;
2. 冷干模式:机组可使烤房制冷,即可满足存放已烘烤的物料防止
变质,也可使用在需要冷干的场所。
采用上出风、下回风结构,出风分散均匀,烤房上中下均可受风,烘干质量均匀。
1. 全触屏模式,调节简单,不会像按键那么累;
2. 设有10个阶段,每个阶段可设置不同的模式、温湿度、烘烤时间;
3. 机组可储存上百个烘烤配方,不同的配方按照不同的工艺曲线运行;
4、不锈钢设计,提高烘烤产品品质,建立烘烤行业标准。
为加快解决我国农产品产后损失严重问题,落实好农产品初加工设施补助政策,日前,由农业部和财政部联合发布的《关于做好2014年农产品产地初加工实施工作的通知》正式。其中,烘干设施的补贴标准为30%,这对热泵烘干的应用与扩展将起到大的推动作用,同时也将进一步促进空气能热泵行业的发展。
近年来,随着我国农副产品的需求日益明朗化,烘干机设备在行业中的作用也越来越大。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上解决了传统烘干效率低的问题和烘干成本高的难题。以同益空气能研发的高温热泵烘干机为例,其具有节能减排、环保、烘干效果好、节能、运行费用低、节省劳动成本和使用范围广泛等优点,深受业内赞誉。
目前,空气能热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。同益空气能作为空气能行业的领牌,其研发的高温热泵烘干机已广泛应用于**烘干、果蔬烘干、药材烘干、海鲜烘干、腊制品烘干、槟榔烘干等方面,深受广大用户的**。在政策倾斜与市民消费理念改变的双重利好作用之下,空气能热泵烘干机将迎来迎来了**的发展良机,不但实惠了广大消费者,而且还为节能减排事业起到了大的推动作用。
①空气能热泵烘干机(房)采用一键式智能烘干,全参数控制,确保每一批烘干的物料品质一致。
②减少因气味、烟尘、霉变等造成的损耗,提高烘干物料的出产率。
③封闭式、半封闭式烘干方式,避免尘烟、气味污染,烘干产泽好,品质高。
④节约用电、环保无污染。
⑤省人工,省去人工翻晒的成本,减少二次污染的可能,烘干操作较方便。
⑥适用范围广,在现有的物料烘干可行工艺下,通过改动参数和设置,可以烘干更多适用物料。
我们知道的能源,来源有很多。例如电能,风能,水能,空气能,我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达,任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大,耗时耗力费人工,温度把控不够。如果销量小的话,因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的,降低成本。
传统的烘干机有电热的,有燃油的。是直接以电,油来直接产生热源,进行加温,然后烘烤。因为烘烤的数量比较大,消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长,它的耗能越多,是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长,这些设备在一直高温的运行着,所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护,都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是,在烘干的时候它的气流不均匀,所以烘干的也不均匀,这导致了有的地方烘干,有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大,用电的话电的耗能又太大,成本很高。综上种种原因,还是较省钱,效果较好的空气能烘干机较适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能,大家也许想到的是空气能供暖,空气能热水器等。这种空气能烘干机,也是利用空气源热泵,将周围的空气的能量,压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能,所以这个较加省电。对比
用电的烘干机,它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度较快,比传统的烘干机缩短了大概40%的时间,它并不会产生废气废水,不会污染环境。
大的一个好处是,不会烘烤得不均匀,
传统用电
烘干机,有些地方还是很湿,出现这种不均匀的情况。
但是,利用空气能烘干机不会有这种情况发生,基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机,相对比之后,空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本,还保护了环境,是个不错的选择。
空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,较适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势,还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干较迅速,无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
传统烘干
1、烘干温度过高。传统的烘干技术,烘干温度不易控制。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术,烘干时间长,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间较长。
3、能耗量大。传统的烘干技术,热效率均较低,约为30%-60%,在烘干过程中,燥蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
能耗方面:
据测试,空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面:
空气能热泵烘干工艺,产品质量稳定,色泽好,无SO等有毒物残留物质。
效率方面:
采用空气能烘干机烘干工艺的产品,水分含量合格,无返工现象,且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备,热泵烘干机是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机做功,将能量搬运(转移)至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
空气能热泵辣椒烘干机由铺料装置、烘干室、送风系统、排湿系统、热源系统、控制系统等组成。辣椒烘干机运行平稳、自动化程度高、换热效益高、温度稳定、烘干均匀。辣椒烘干后色泽好,无污染、可以保持辣椒味美色鲜。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为**支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒*烘干机,热泵烘干一体机,自动化烘干流水线,工业机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装*为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了干燥工艺研发*,匹配完善的热泵干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵