造粒机主要应用于**肥的生产
**肥圆盘造粒机的原料适应性广,如氮源有尿素、氯化铵、硫酸铵、碳铵等。磷源有:普钙、重钙、磷酸一铵,天津硫酸铵造粒机厂家直销、磷酸二铵、钙镁磷肥等。钾源有氯化钾、硫酸钾等。生产配方弹性大,但生产过程中高含量复合肥非造粒困难,烘干难度大,比较适应于低养份复合肥的生产(20%-35%)。圆盘造粒机产品质量在养份,天津硫酸铵造粒机厂家直销、水分、粒度、强度、水溶性磷等各项指标符合国家标准。化肥圆盘造粒机操作方便:圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。**肥圆盘造粒机生产成本低、经济效益高。圆盘造粒机中的造粒盘圆采用整体圆弧结构,成粒率可达70%以上。造粒盘设有多个出料口,天津硫酸铵造粒机厂家直销,便于间断生产作业,比较大降低了劳动强度,提高了劳动效率。圆盘造粒机的减速机与电动机采用柔性皮带传动,起动平稳,减缓冲击力,提高设备使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用,变形。加厚、加重、坚固的底座设计,不需地脚螺栓固定,运转平稳。 在制药,食品,化工等行业造粒主要使用。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。天津硫酸铵造粒机厂家直销
辊压造粒机的优点
辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中,是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状,造粒前不喷水,造粒后干燥并冷却。造粒率为90%。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比,节省了干燥和冷却系统,减少了输送设备,减少了工厂面积,并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热,减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后,辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后,颗粒的压实效果变差,颗粒的密度降低,成品的产量降低。因此,使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态,及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 四川干粉辊压造粒机厂家直销固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时.
钾肥造粒过程中辊压机造粒机的压力调节
当物料粒径大、易磨性差时,可适当控制较高的压力。我们判断滤饼可以用手打碎。很难表明压力太大,而很多松动的压力是不够的。当压力增大时,无论观察到的电流是否增大,若不增大,则说明系统挤压压力已达到上限且压力无效,因此应将其调整为原始设定压力。在肥料造粒过程中进行压力调节时,需要检查辊压造粒机的液压系统、侧挡板和辊隙,并注意控制参数是否在设计范围内。只有适当调节辊压造粒机的压力,才能使造粒达到预期的效果,提高肥料造粒过程中的肥料生产效率。
辊造粒机发生粘连的原因从对辊造粒机到各行各业,都会出现粘辊现象。新型对辊造粒机粘辊怎么办?下面和大家讨论一下相关问题。让我们首先回顾一下设备的工作原理。材料从辊子造粒机顶部添加,并进入计数器辊。在巨大的挤压力下,材料变形并压缩成片状。压成蛋糕的材料被滚筒挤压造粒机粉碎,分为许多小颗粒,以实现造粒。根据对辊造粒机的造粒原理,可以判断为什么滚筒粘着。原因有几个,一是原料含水量大,二是抗压强度不够,三是新窝表面粗糙,没有脱模或脱模。,粘合剂的比例可能很大。如果排除粘合剂的原因,即新机器不脱模,直接进料生产。此时不要强行研磨。您应咨询相关人员,并根据使用经验提供研磨方案,否则会损坏必须更换附件。对于制造肥料的人来说,由于原则上结晶水和游离水含量高,造粒机直接压在辊上而不翻转干燥,容易粘辊,成品颗粒出料率低。这不是设备问题。如果是生产线,可以加烘干机。如果很小,需要翻过来晾干。又减少粉料浪费,便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。
为什么选择江苏耀飞的干法辊压制粒机?
选择和购买干法辊压制粒机,首先要对制造商进行检测。制造商执行的质量标准、制造商加工的设备、制造商的客户所在地,都是检验制造商的依据。江苏耀飞公司是一家不错的选择!为什么选择我们的干法辊压制粒机?1.设备具有外形美观、结构简单、操作维护方便、体积小、重量轻等特点。2.具有多功能性,可以生产肥料并可以加工饲料,比较大提高了设备的利用率。3.造粒率高,粒径均匀,无返料,造粒率达95%以上。4.对各种物料具有大范围的适应性,适用于多种原料。 预防性维护是有意义的,干法辊压造粒机组件随着时间的推移较容易失败。黑龙江医用干法造粒机
在材料直接形成粉末颗粒的新设备,结构合理,性能稳定可靠,维护方便使用结晶水。天津硫酸铵造粒机厂家直销
复合肥挤压造粒工艺流程
用挤压造粒工艺生产复合肥料有以下优缺点a)挤压造粒不需要给物料加热和增湿,既节省投资,又节约能源,而且还能适应含有热敏性物料,如碳酸氢铵和某些**肥等配料的造粒。b)在生产过程中无废水或废气外排,不会污染环境。c)挤压造粒工艺流程短,操作简便,便于实现生产自动化控制,提高生产效率。d)对原料的性质与粒度分布无特别要求,故原料来源较宽广。e)生产较灵活,可随时改变产品的方案,有利于小批量生产肥。f)产品粒度分布均匀,不会产生离析,也不会结块。g)挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整;如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应,可能导致颗粒崩裂。 天津硫酸铵造粒机厂家直销
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