快速旋转闪蒸干燥机

快速旋转闪蒸干燥机的结构特点：
◎干燥室的底部是内锥结构使干燥室内气体流的气体流速下大上小，从而保证在同一时间在下方的大颗粒和上方的小颗粒都处在流化状态.内锥结构也缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而提高了操作的可靠性。另外，该结构能有效防止轴承在高温区工作的不良状态，延长轴承寿命。
◎搅拌齿上设置刮板。当材料旋转和粉碎时会飞溅到墙上，并黏在壁面上。如果不及时对墙体材料进行刮擦，会出现严重的结块现象，导致无常运行。在搅拌齿上设置刮板，以确保材料牢固地粘在墙上之前将其剥落。
◎干燥室**部设有一个分级环。它的主要功能是将大块未干燥的材料重新投入干燥，以保证产品具有粒度分布窄且具有均匀的水分含量。
◎冷却套设置在锥底热空气进口处。热风在与物料接触前，温度很高,将不可避免地导致在运环隙附近粘料的情况，停留时间长，导致材料老化，甚至熔化，以为了避免这种现象，增加局部的夹套，可以降低壁温，使操作顺利进行。
闪蒸干燥机注意事项
1、水分蒸发量是以进风温度为180℃，出风温度为80℃时每小时蒸发的水份；
2、除以上型号外可为用户作设计；
3、以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量《50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的连续式干燥设备，适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送分离器气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

快速旋转闪蒸干燥机性能特点：
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的**结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，环境污染。

快速旋转闪蒸干燥机工作原理：
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
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