U型螺旋绞龙吊轴承吊架连轴器输送机合金耐磨铸铁吊瓦

U型螺旋绞龙吊轴承吊架连轴器输送机合金耐磨铸铁吊瓦   螺旋输送机工作原理:
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
螺旋输送机的4大特征：
1.钢材
壳体选用加厚板材，不易腐蚀，坚固耐用，用料扎实，设备寿命长，一分价钱一分货，不偷工减料。
2.叶片定制
可按工况定制有轴、无轴、异形螺旋叶片，采用加厚耐磨钢材，使用寿命长。
3.异形定制
可按需定制管式、异形设备，规模化生产基地，选用优质原配件，使用寿命长，减少企业维修换成本。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机的吊轴承启到什么作用 螺旋输送机环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。螺旋式输送机在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬。螺旋输送机减速机，螺旋叶片，万向节，电机，尾盖等配件可定制。U型GX型LS100、LS160、LS200、LS250、LS300、LS315、LS325、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250。长度有7m.8m.9m.10m.11m，可根据客户要求定制。螺旋输送机中间吊轴（吊瓦/吊挂/吊架/掉挂轴承）
4.工艺精湛螺旋输送机整机布置形式:
一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 
在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 
机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 
进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。 按螺旋输送机驱动方式分为两种：
C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。

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