西安金威铸造碳化钨气焊条**

京雷铸铁焊条的应用适用于冷焊接工艺焊接，几乎可以焊接所有铸铁母料，*实现铸铁和碳钢的异种焊接。解决机体破损、裂纹、磨损、保动缺陷，焊接后可*加工，适用于发动机外壳、气缸盖、机器底座、铸造齿轮的齿等各种铸铁。
**焊条使用方法：
用**电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不*一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。
1、螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次同时在所有的绞刀表面上都堆焊**焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。
2、由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接；并采用蛇形（W）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良**表层。
3、在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。

**焊条是用于堆焊工件的任意部位焊敷一层的合金面，其目的是提高工作面的**损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命。堆焊也常用于修旧利废。堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金和不同硬度等级的焊条。

**焊条影响因素：
堆焊效果指焊层硬度、**及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
1、焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2、预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3、某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

**焊条焊条焊接时注意：
一、无裂纹：
表面裂纹影响工件的使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。**焊丝焊后没有裂纹产生，可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。
二、硬度大小：
**焊丝硬度一般是指**焊丝堆焊后的硬度，其硬度采用HRC洛氏硬度来表示。**焊丝硬度值的大小与合金含量有关，不同的**焊丝型号，其硬度值也有差异。**焊丝硬度越高，**性越强。
三、耐冲击：
耐冲击性属于物理性质，耐冲击是指**焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。
四、耐高温：
耐高温是**焊丝在高温下，抗金属氧化物、熔盐和炉气侵蚀的能力。常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于**焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构。**焊丝在高温900度环境下硬度不变，适用高温磨损。
五、耐腐蚀：
**焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性，其性能由**焊丝成分、化学性能、组织形态等所决定。
我们公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优良的服务。