南湖不干胶标签印刷_不干胶标签加工_亚克力展示牌

不干胶的结构
1、面材。是不干胶标签制作内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯、静电聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚丙烯、聚碳酸酯、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2、膜层材料。透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、无光白聚氯乙烯、合成纸、有光金聚酯、无光金聚酯。
不干胶标签制作注意事项
1.面材失水。在印刷加工过程中，过度干燥会使面材失水变脆卷曲，在模切排废时排废边容易断裂。面材过度干燥失水导致面材与底纸一同明显卷曲的现象，在印刷后模切前都能够观察到。
2.排废角度太大。排废角度太大（虽然有时因为排废带标需要调整排废角度）会使排废边受力，容易拉断。
3.材料剥离力太大。材料剥离力太大会使面材与底纸分离困难，造成排废时排废边容易拉断。
4.边缘无硅或者点状无硅。不干胶材料在涂布之后分成小卷前，必须将大卷的两端各分切掉一部分。这样做的目的是去除材料边缘胶黏剂或硅油不均匀部分，以确保其有效尺寸内胶黏剂、硅油涂布量正常而且涂布均匀。但有些因为客户的要求而分切出的**出正常有效尺寸的小卷不干胶材料，偶尔会有边缘无硅、多硅、少硅和点状无硅的情况出现。无硅部分的胶黏剂会与底纸牢牢粘连在一起；而少硅则会增加面材和底纸的剥离力，排废边容易被拉断。
5.模切过深，切穿硅油层，切伤底纸。模切时，如果硅油层被切穿，会造成模切部位的胶黏剂与底纸粘连，增加了排废边与底纸的剥离力，导致排废时断裂。不干胶料卷端面有缺陷。常见缺陷有分切产生的毛边、磕碰造成的卷边缺口，以及边缘的小裂口。分切不当产生毛边的材料，实际上边缘已出现无数小缺口，如图2所示，排废时排废边很容易从缺口、裂口处被拉断。标签形状过于复杂，且尺寸小，拼排数量多。这样的标签排列会使得排废边长度变得很长、很复杂，排废时增加了排废边的拉扯力，造成拉断。

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

不干胶粘性测试的重要性
不同类型的标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生持久的粘性。而另一方面，某些需要有持久粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
确保粘性效果的办法就是选取特定的表面来测定粘性。许多标签材料和粘合剂的生产厂家都具有测试能力。
在再生纸的表面使用不干胶标签和其他标签时，经常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张；有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了终的再生产品。在这些被污染的再生纸表面使用标签时，胶粘剂往往会失去作用。注意：不干胶标签中硅树脂涂层的作用是确保不干胶容易地脱离衬纸。

不干胶标签标牌选用注意事项：
标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。圆柱体瓶，尤其是直径小于30mm，要谨慎选择材料。如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。影响不干胶标签使用效果的因素很多，找专职设计师咨询师是有效的办法。
选择不干胶标签材料时需要注意的问题
1、对于圆柱体瓶，尤其是直径小于30MM，要谨慎选择材料。
2、如果标签尺寸过大或过小，都应注意进行实际试验。
3、如果被贴物是不规则表面甚至球面时，对于标签材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。
4、某些粗糙的表面如瓦楞纸箱会影响贴标，瓦楞纸箱表面的光油亦会产生影响。
5、自动贴标机标签，必要的情况下可以进行贴标试验。
6、即使标签是在常温下贴标，要注意出口运输途中和使用中是否经历高温。
7、多水或多油环境等都会影响粘胶剂的特性，应注意标签贴标的环境及温度。
8、软PVC表面有时会有增塑剂渗出，要特别注意选择合适的粘胶剂。

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