造成球磨机粉尘的原因有以下两点
1、多仓磨料造成物料的粒度变小,在筒体旋转的过程中,细小粉料通过惯性与离心力会不断向外喷射。
2、由于球磨机长期间缺乏保养,衬板磨损、炸裂造成的损伤会使球磨机的密封性降低,进而造成大量的粉体飞出。
球磨机粉尘大的解决方案
粉尘不仅影响了球磨机的工作环境,而且还危害操作人员的身体。解决粉磨作业中粉尘带来的污染和危害变的尤为重要,慧阳环保小编为大家介绍球磨机粉尘大的解决方案。
干法:先对上料、卸料两尘源点进行密闭,再用风机抽尘,用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理
湿法:简化粉磨筛分的作业环节,减少粉尘源。湿法粉磨筛分工艺是减少筛分粉尘污染行之的方法,在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法粉磨筛分工艺。改进造成多次扬尘的不合理的生产工 艺,淘汰污染严重的生产设备,应用新工艺、新设备
球磨机布袋除尘器的结构原理:
磨机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
1、除尘效率高:采用脉冲喷吹清灰技术,使粉尘剥离强度大于99.9%。
2、处理风量大:采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,可在设备负压状态下进行清灰。
3、运行稳定可靠:设防雨顶盖,防止因烟气温度过高而糊袋;进、出口风道布置紧凑,气流阻力小;滤袋选用材料,耐腐蚀、抗老化、使用寿命长。
4、检修方便简单:换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。维修时按装滤袋笼内压缩空气由入孔进入滤袋内进行抽除粉尘。
5、使用范围广:适用于捕集细小干燥非纤维性粉尘和一般性粉状物料
6、球磨机布袋除尘器的作用:过滤式布袋除尘器的过滤面积较大(可达0m2),且结构比较简单便于操作和维护。但过滤风速较低(一般在0.5-1.5米/秒之间)。
球磨机除尘器的技术特点:
(1)球磨机除尘设备长滤袋设计,减少占地面积,便于老厂改造时的工艺布置。
(2)球磨机除尘设备采用全新的侧进风方式,气流分布均匀且有预除尘效果,可粉尘的“ 二次吸附”现象,提高清灰效率,降低设备阻力。
(3)脉冲喷吹阀采用脉冲阀,结构简单,性能,响应,耗气量小,清灰较。
(4)笼骨采用技术进行表面喷涂,可防止笼骨锈蚀,延长使用寿命。
(5)每台除尘器分为若干个立的滤室,当需要在线检修时,可将任一滤室的进出口风门关闭,在运行状态下即可方便地进行维修。
(6)滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,密封性好。
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