张家港大桶水灌装机-矿泉水灌装机

五加仑矿泉水生产线适用于生产3加仑、5加仑桶装纯净水、矿泉水、山泉水等大桶水产品，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装水灌装生产线主要由以下组成：自动拔盖机、自动内/外刷桶机、自动上桶装置、大桶水灌装机、进/出桶输送系统、自动上盖机、桶盖消毒装置、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、自动套袋机、码垛机。
自动拔盖机简介
本机主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、挡瓶气缸、光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
三、瓶外预洗机简介
本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为清水冲洗，在特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。
四、洗瓶灌装机简介
灌装机分为部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
(1)自动上桶部分：
自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。
(2)洗瓶部分：
本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
本机洗桶部分，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、第九排工位为沥干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节;冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。
本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵(消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵)。
(3)灌装部份：
冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。
(4)理盖器：
主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的桶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
(5)灌装：
本设备采用的灌装头，当桶被送至灌装位置时，由PLC控制自动落下灌装头，对水桶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水桶前行。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位，对桶进行挂盖。
(6)压盖装置：
压盖是由压盖气缸完成。当水桶接近压盖位置时，检测器检测到并发出信号，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
五、灯检热收缩机工序简介
灯检热收缩膜机采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与输送链配合，收缩效果均匀美观。
六、提桶套袋机简介
本机为套袋设备，可实现瓶的自动提升与放下。减小了套袋工序的工作量。本机由输送链条、阻瓶气缸、提升机构组成。工作程序为：阻瓶气缸落下，输送链条送一个瓶到提升机构下面，同时阻瓶气缸升起，阻住后面瓶的前行。然后提升机构下行，将瓶提起，工作人员将袋套到瓶外，自动一时间灵活可调.提升机构将瓶放下，输送链将送出，此时一个程序完成。重复以上动作。

自动外刷桶机
该型自动刷桶机是桶在输送带的输送力作用下，进入外桶清洗机内，经检测准确计数定位后定位装置将空桶送至主旋转毛刷夹角并贴紧。主旋转毛刷运转方向和桶的行进方向及桶底部毛刷反向回转。桶在毛刷的作用下自动完成桶身、桶颈、桶底的清洗工作。冲洗水泵不断地向各毛刷喷水或清洗剂，并由下部的接水盘收集后进入清洗剂水箱供循环使用。
自动上瓶机
本机电器组件及金属材料均采用国内外名厂所产，该机不仅具有国外的原装机——技术、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。其体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒彻底、能有效防止空气污染确保产品具有等优点。
微电脑拔盖机从进瓶---上瓶定位---倒瓶--插瓶---整个操作流程均用PLC控制，定位自动完成，使用人力少、劳动强度低。设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板、精密氩弧焊接、变形少、焊纹美观；保证机构在各种环境下正常运行；电气组件采用进口系列或国内系列精装而成，使性能更加稳定可靠。
提桶套袋机：
该型提桶套袋机选用不锈钢制造；主要应用于5加仑桶装矿泉水、纯净水的提桶套袋，解脱繁重的人工劳力。本机选用变速调速传动装置输出平稳动力以配套多种产量大小桶装水生产线，采用工程塑料输送链或皮带水平输送抓取，性能安全可靠，由机器抓取成品水桶人工套袋；机器可根据桶身上下左右调解，抓取牢固不伤桶不掉桶，运行平稳、故障率低。
自动上桶机
由外刷机清洗过的空桶经检测计数后通过输送链进入上桶位置后汽缸动作进入到上桶装置后再经由翻桶气缸作用将空桶送入到封主机内。
5、灯检装置、蒸汽热缩机、提桶套袋机：
1、灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查桶内外的杂质、缺陷及颗粒物等。
2、热收缩机温度连续可调，适合多种热缩膜，也可适应不同的速度，采用高热材料，保温性能好，能耗低。
大桶自动刷桶机
该型刷桶机是专为5加仑圆形桶量身制作，主要用于大桶内外壁的清洗、除垢，解决了人工刷桶的繁琐，该机占地少、操作简单、费用低廉、性能稳定可靠； 该机整机设计新颖，结构紧凑，采用电动控制；经高压泵净水循环（也可药液循环消毒冲洗）对大桶内外壁的冲洗；并同时兼顾桶内外壁、桶底、桶颈的清洗，工作 稳定可靠，是大桶饮用水生产厂家理想的清洗设备。

在加热工位顶部，有机内热气抽风装置预备接口，配合洗涤液回收装置，可有效降低机内雾气的浓度，使灌装间新鲜空气流向洗瓶部位，保证了灌装间的洁净，同时提高了电子检测的精度。加热方式可选用蒸汽加热或电加热方式中的一种。蒸汽加热需要客户自备蒸汽锅炉，但可有效降低整个设备运行的电功率。因工艺需要提高洗涤液电加热温度的，则需要相应增加电加热的功率。加热水箱均配有液位检测及温控检测报警控制装置。可采用我公司新设计的洗涤液快速回收装置，同时配有效果良好的保温降耗装置,采用了很好的降低热损失的结构，可有效减少热量的消耗，为用户节约运行成本。以达到运行成本和洗瓶效果。
冲洗喷头可选用升降式内洗喷头或非升降式内洗喷头，升降式旋转内洗喷头为激光切割槽型孔结构、刀片式刮洗旋转水流，升降式球型内洗喷头为360°激光切割小孔式冲洗球喷头，升降式喷头可以深入桶内，以保证内壁冲洗。
为防止外洗清洗液的残留，可选用在回流水冲洗工位上方加装外洗喷头，外洗喷头为带旋转水流的不锈钢喷头。所有喷头均可更换，防堵。

设备配置及生产相关许可要求
设备配置基本要求如下：不锈原水箱、RO商用反渗透主机、304不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等。如果要取得SC认证，需要另添加：显微镜、酸度仪、培养箱、浊度仪、灭菌锅、干燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。国家对桶（瓶）装纯净水有统一的执行标准，即GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》，并取得SC质量认证。
五加仑大桶水生产线其主要工艺流程如下：
上瓶→自动拔盖机→自动外刷桶机→自动上瓶机→自动冲瓶消毒机→常压灌装机→在线消毒冲洗、套盖系统→压盖系统→灯检箱→蒸气收缩膜机→自动提瓶机→自动堆叠机→入库

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