按加热能源分类
按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:
(1)燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
(2)电加热式,由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。
熔铝炉空炉投料时,先投入1-2t铝锭,待其充分熔化,铝水温度达到760度以上,每隔半小时加入1t铝锭或回炉料,在铝水温度达到760度后,如此往复地加料,同时,当铝液进入搅拌室且液面达到通道高度时(搅拌室与加料室之间的通道),开户搅拌电机,随着液面的提高,搅拌机就同步提升,直到石墨转子工作正常为止。然后再连续、均匀地从加料室加入铝料。
所有熔铝炉回炉料必须经过破碎、除油、烘干等预处理。加料时,务必均匀、定量地加入,不可间隙式操作。扒渣时,戴好防热罩,开启炉门风机;在炉门底部放置好渣箱,将灰渣全部扒入渣箱内,禁止将灰渣直接扒到炉台上。清扫炉台时,禁止使用扫水的方法。正常生产时,每3-6天清炉一次;清炉时应避免损坏熔池内壁的耐火材料。加完冷料后,若重庆熔铝炉炉膛温度**“点火停止”温度,必须先打开炉门60%以上开度,再启动“自动运行”模式,并严密观察1#大火和2#大火换向单燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。派人值守炉旁,一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。
主要特点
熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,效率高;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。熔炼炉的特点如下:
(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠
(2)金属成分均匀,材料好控制
(3)设备体积小、重量轻、效率高、耗电少
(4)炉子周围温度低、**尘少、作业环境好
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
虽然有心感应炉与无心感应炉的工作温度相近,但由于结构上的差异,运行方式不同,适用的耐火材料不尽相同,跟随着科研单位的进步,开发研制熔铝炉用耐火材料方面作了大量的研究工作,成功研制了特别适合有心炉使用的高强浇注料,无心炉使用的干式成型材料。
1、有心感应炉用高强耐火浇注料
有心感应熔炉的炉衬材料分为炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟耐火材料四部分。喉部,特别是熔沟耐火材料是关键的材料,直接影响炉子寿命和运行成本。
清炉就是将炉内存的结渣彻底清除炉外,以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会,并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况,可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点:
(1)普通原铝液连续生产的炉型,每班进行一次清理,5~15炉次进行一次彻底清理;
(2)更换合金品种时,一般进行彻底清炉;
(3)清炉时,为了有效的清理出渣,清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂,并升高温度至800℃左右,利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行彻底清理。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。