德阳钢结构热喷锌/油罐防腐施工

德阳钢结构热喷锌/油罐防腐施工
目前国内船舶除锈工艺有很多种方法，手工用榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等工具；小型风动或电动除锈、小型风动或电动除锈、高压水磨料除锈和抛丸除锈等机械除锈方法；还有利用酸与金属氧化物发生化学反应，即通常所说的酸洗除锈的方法。这些传统的除锈方法在环境保护、工人健康、工作效率和涂装效果上都需要改进。下面我们主要介绍一下这些船舶除锈工艺的优缺点。

一、手工除锈

手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，特点是劳动强度大，除锈效率低，一般在0.2～0.5 m²/h，且工作环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳。目前，手工除锈主要应用在局部缺陷的修补，以及狭小舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域。

二、机械除锈

1、小型风动或电动除锈

主要工具有角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，特点是工具轻巧、机动性大，能较去除锈、旧涂层等，且能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1～2 m²/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。

2、喷砂除锈

主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷砂除锈机、密闭式喷砂机、真空喷砂机。除锈效率高，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦，所以环境污染较重。

3、高压水磨料除锈

利用高压水射流的冲击作用加上磨料的磨削作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。

4、抛丸除锈

抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，特点是生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现线操作，但仅在室内操作，且对环境污染较大。

三、化学除锈

主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

国内早期炼油厂已运行十几年，较长二十几年，其中绝大部分钢制油罐外壁防腐涂层已明显出现锈蚀、鼓包、脱落等防腐失效现象，特别是带板外立面底部锈蚀较为严重。因此，在利旧改造时必须重新对这些钢制油罐进行除锈防腐，以**其防腐质量，确保长期、安全、稳定运行。

多年来，大型油罐外壁防腐作业前的表面除锈清理一直采用开放式的喷砂除锈作业。这种方法虽然能够满足表面清理质量的需求，但由于砂料喷向罐体表面后不回收，现场砂料消耗量很大，造成原料的较大浪费。较为严重的是在喷砂过程中现场粉尘弥漫，环境污染非常严重，对操作工人的生命安全和身体健康都造成较大威胁，同时会对周围其它作业工种的正常施工带来不利影响。

针对大型油罐除锈难的问题，设计并制造出高压水除锈爬壁机器人，在油罐除锈工作中不仅节能环保，较重要的是能够做到“即除即干”不返锈，实现快速施工。爬壁机器人搭载除锈清洗器作业，行走机构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体，适用于大面积钢制表面除锈工作，可同时解决行走、附壁、射流三个问题。