激光焊接焊字机-选全自动数控光纤激光焊机 温州雷射焊接机

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氩弧焊接是电弧焊的一种，利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，氩弧焊接使用非消耗电与保护气体，常用来焊接薄工件，但焊接速度较慢，且热输入比激光焊大很多，易产生变形;而激光焊焊缝的特点是热影响区范围小，焊缝较窄，焊缝冷却速快，焊缝金属性能变化小，焊缝较硬。目前氩弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。

激光焊接是高能束焊的一种，一般是采用激光焊接设备进行焊接，激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行，能进行的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。

如何选择（连续/脉冲）两种焊接方式，是一个需要综合考虑的问题，价格、使用成本、工艺要求、生产效率等因素都应该兼顾到。脉冲焊效率低，使用成本高，但是成本低、单脉冲能量高；连续焊效率高、运营成本低但**较高，两者各有优劣，所以各有不同的应用范围。

焊接工艺
连续焊接出光频率非常高，如果在采取了很好的焊接保护及合适的焊接参数的情况下，可以得到一条均匀而光滑的焊缝，这种焊缝基本不需要打磨或者抛光处理。而脉冲焊接由于出光频率较低，在工作中就可以听出清晰而间断的敲击声，得到的也是一条平整的鱼鳞状焊缝，有些类似于氩弧焊焊缝，或者根据需要，也会形成饱满的单点焊斑。在工艺加工过程中，连续焊接只需要选定合适的焊接轨迹、运行速度、功率大小等几个参数，相对简单，而脉冲焊接就需要对脉宽、出光频率，单脉冲功率、运行速度及脉冲波形等较多参数行进综合考虑，相对复杂。

激光外子母链机产品详情：
线径参考
0.25mm/0.80mm
速度
50-100rpm
输入电源 220V/50Hz
额定功率 550W
机体尺寸
 97cm×104cm×153cm
机体重量 300KG

氩弧焊接是电弧焊的一种，主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

学界和业内对于二者的划分并无一个统一明确的标准，比较通行的说法是当重复出光频率在102Hz及以下时，是为脉冲（简称Pulsed），102~103Hz时为准连续（简称QCW）, 103~106Hz时为连续（简称CW），106~109Hz甚至较高时为**连续。比如大家很熟悉的金属切割领域，IPG、锐科等的光纤激光器典型频率参数是5000Hz，而早期的Nd3+:YAG固体激光切割机典型频率300Hz。在各自功率参数方面，连续激光器一般只给出功率，脉冲激光器会给出单脉冲功率，平均功率和脉宽及频率等，具体划算方法是：平均功率=单脉冲功率×脉宽×频率。

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