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固化剂是**的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
固化剂作为工业生产及生活中一种常用的涂料助剂，即是不可缺少的，在相同的固化条件下，产品的类型不同，固化速度有很大的差别。固化温度对大多数产品表面涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时，溶剂挥发及化学反应迟缓，涂层难以固化。提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。不仅如此，温度在涂层固化过程中还对基材产生影响。基材受热，引起含水率变化，基材产生收缩变形，甚至翘曲、开裂。挥发性漆涂层，固化温度**过60℃时，溶剂激烈挥发，表层迅速干固，内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡。所以，采用人工固化方法时，表面温度一般不**过60℃。

固化剂的NCO值越高，单位树脂的固化剂添加量就越少。NCO值低一些，形成的二聚体固化剂，反应形成的涂层，分子结构是平面结构，这样的结构使得涂层具有一定的柔韧性，附着力好，适合用在难附着底材的油漆上。相比三聚体，二聚体的添加量一般都比较高一些。

随着人们生活水平的逐步提高，我们对印刷包装品的精美、绿色和环保的要求越来越高，越来越严格。从而带动了印刷包装业的蓬勃发展，也带动了大批印刷业用固化剂的发展。其中水性固化剂以其水性环保、出色的性能而被广泛应用。作为用在包装用胶内交联剂能提高粘结力、耐温等性能。印刷用水性固化剂主要有水性复膜胶、水性封口胶、淀粉胶、裱糊胶等品种。水性固化剂的性能特征：提高粘力、耐温、耐水、耐增塑剂、耐溶剂等。

环氧树脂及其固化物的性能特点
1、力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能**酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
2、粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等性集团赋予环氧固化物以高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能，因此它的粘接性能特别强，可用作结构胶。
3、固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%;不饱和聚酯树脂为4%～6%;**硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定，内应力小，不易开裂。
4、工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。
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