汁饮料是指采用一定的生产工艺生产出来的饮料。市面上主要分为几大种饮料设备。调配型果汁饮料:原材料采用果汁粉或者单纯采用添加剂调味机的方式组成饮料,无任何对人体的成分,生产工艺也比较简单。浓缩果汁型 原材的果蔬汁原果,经过一系列的处理以后。基本不增加调味剂等,直接采用蒸发设备,对糖份进行浓缩。一般这类果汁用于浓缩饮料的调配。还有一种称为果蔬汁饮料,原果经过处理设备后**原汁,才经过勾兑均值等一系列方式进行生产的饮料。果汁饮料灌装生产线 小型果汁饮料加工设备在进行打浆榨汁前,需要对原料进行充分的清洗,原果的种类很多,比较硬的采用毛刷式的清洗机,靠硬质的毛刷清洗,经过挑选后将完好的,集中先放入水池中先浸泡,再将浸泡完毕后的导入浸泡冲洗机中。
灌装工序
RXGF32-32-10型冲瓶机灌装封盖机组是张家港市中吉机械有限公司吸收自行设计制造的三位一体生产设备,灌装封口设计特,具有效率高,自动化高,操作方便等特点,是一台能的自动化液体包装生产线设备.
包装容器在螺旋器的作用下自动顺序进入冲瓶机,瓶被盘转呈倒立状态下,通过喷嘴洗涤内部或外部,再沥干,由拨盘进入灌装机,进行高速的自动满口热灌装,然后进入自动封盖系统封盖.
1、冲瓶机
本设备利用夹瓶装壳置一夹容器的瓶颈向后旋转180度,让容器侧立朝下平稳旋转,对容器旋转高压冲洗.旋转式冲瓶机使用用于各种瓶型,范围很广,间歇室喷冲,减少水的消耗量,容器的更换及升降能通过齿轮调整.
2、灌装机
灌装形式采用高位罐压力室灌装,在灌装的过程中,瓶内的空气不会返回到缸内,与外界不接触,对产品的无菌灌装较为有利.灌装阀等与液体物料相接触的零件,均采用符合食品卫生要求的材料且表面光滑易清洗,特的卡瓶口灌装结构,瓶身轴向不受压力,降低了瓶子的成本,设计特的热灌装满口灌装阀提高了灌装速度,并且阀的分解、维修简单易行.
3、封口机
封口机是指灌装好的容器进行完全的封口的装置.它采用磁力离合装置,当旋紧力**设定值时,旋头自动空转,避免了封口头对瓶盖磨损,封口合格大于99.7%.送盖机构将盖子水平送致封头,由封头抓起瓶盖垂直旋转,可杜绝在封口过程中漏液、漏气等现象。
二、RXGF32-32-10冲瓶灌装封盖机组技术参数
1、设备型号:RXGF32-32-10
2、灌装速度:200瓶/分
3、瓶容积:500
4、包装容器:耐热PET瓶,塑料扭断防盗盖
5、冲洗头数32,灌装头数32,封口头数10
6、能源:交流三相四线制(380/220V,50HZ)
7、耗电:7.4KW()
8、耗水:60L/min
9、重量:6700kg
10、设备尺寸(长*宽*高):3500*2500*2600(mm)
11、洗涤方式:洗涤排水
12、循环角度:360角度(实侧)
13、旋转角度:90-150角度(实侧)
14、冲洗角度:70-100角度(实侧)
15、灌装温度:18-95OC
16、速度控制:变频控制(ACMOTOR+INVERT)
17、进料口管径:进水口直径:2”(50.8mm)1/2
18、洗涤排水口管径:1(38.1mm)
三、设备配置:
设备结构为碳钢焊接框架,不锈钢(SUS304)罩板,厚度不小于1.5mm,需要机械强度的传动部件如轴、齿轮等为碳钢,与液体接触的部位均采用不锈钢。
为实现热灌装,密封件采用三元乙丙橡胶。
保证设备的可靠性,关键电气控制元件均采用进口或合资:
PLC可编程控制器采用韩国LG公司产品
变频器采用日本三菱(MITSUBISHI)产品
安全装置安装在输入蜗杆上,两个STARS和所有的事故防止保护门连锁。电子系统和控制柜全部与CE标准一致。
具备CIP清洗接口
灌装回流小于5%
7、由于是三合一体机,减少了冲瓶、灌装、封口间的污染,且大幅降低无菌间的制造成本。
四、温控系统:
为适应热灌装要求,灌装缸内装有温控装置,当物料温度**灌装温度要求时,自动回液,确保灌装过程无菌;
配有回液罐一个,多级饮料泵2台;
蒸气及管道、管件用户自配。
具备以下功能:
液位控制、温度控制、搅拌、人孔、呼吸阀
技术要求及注意事项
1过滤
1)管道过滤器应定期拆洗;
2)在工作中,若发现减小或其它异常情况,可使用另一通道,并在线清洗该通道;
3)过滤器所用滤网应定期更换,其滤网大小为100目以上;
2化糖与溶液
1)化糖时,先将水加热,其温度在75-85℃之间,其加水量大约为糖的1-2倍,加糖时应缓慢倒入;
2)化胶时,先将水加热,在温度在75-85℃之间,其加水量为胶量的20倍左右,加胶前与5倍于胶的糖干混后加入;
3)蒸汽进入板式换热器前应由小到大调节减压阀门,压力不**过4 Kg/c㎡,并安全使用蒸汽;
4)过滤器应定期拆洗,定期更换滤网,滤网大小为100目;
3调配与定容
1)严格按照配方要求准确计算出各种原辅料的添加量;
2)将糖与胶液在调配罐中充分混合10分钟以上;
3)若生产酸性饮料,则酸液浓度不得**过20%,添加时应缓缓加入,且开启搅拌电机,边搅拌过加入,防止酷蛋白凝聚;
4)将糖液与胶液泵入定容罐后,再用纯水冲洗并将洗液一同泵入定容罐;
5)定容结束后加入香精或香料,并充分搅拌10-20分钟,使产品均匀一致;
6)在定容结束后,之前进行取样抽检共内容包括口感、口味、滋味、气味、色泽、组织状态、糖度、酸度等;
7)每班结束后,将定容罐、调配罐及管路清洗;
8 UHT
1)温度为125℃,时间为4秒钟;
2)蒸汽压力小于6Kg/c㎡,注意安全使用蒸汽;
3)每生产6-8小时后应清洗一次机,每班结束后清洗机、平衡桶及管路;
全自动果汁饮料生产线 果蔬汁饮料加工设备的精髓在采用什么样的工艺,做成什么样的饮料,工艺直接影响到产品的质量,普片来说,这个果汁饮料主要分为两大类:调配型的果汁饮料和鲜榨调配型的果汁饮料,调配型的果汁饮料,工艺比较简单,也比较统一,无鲜榨处理的特性。原材料基本上是果汁粉,好一点的产品采用浓缩果汁,将溶解后的白沙加热调配罐中,再加入果汁粉或者浓缩果汁和其他调配剂直接加水勾兑后,搅拌,在过滤脱气后。杀菌后即可成为调配型果汁。
全自动果汁饮料灌装机 小型果汁饮料生产线调配型的饮料生产工艺是否简单,通常以采用过滤后的纯水加入浓缩果汁或者加入固体的果汁粉,加入白糖和其他添加剂和甜蜜素增甜剂等,在搅拌灌中通过高速搅拌中,加入高温的蒸汽等方式加速物料的溶解过程,从而饮料调配成功。饮料调配完毕后再通过过滤的方式去除杂质,再经过脱氧机将饮料中的氧气去除掉,从而保证产品的保质期和产品质量。此种饮料的杀菌方式比较统一,杀菌时间基本相符。
易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)
张家港市中吉机械有限公司是一家致力于小瓶矿泉水生产线、小瓶纯净水生产线、桶装饮用水生产线、5L-20L一次性大桶水生产线、成套含气碳酸饮料生产线,成套果汁饮料生产线、茶饮料生产线、植物蛋白饮料生产线、成套水处理设备、油/酒/奶等包装生产线、自动吹瓶机、自动套标机、自动包装机的研发、生产、销售与技术服务公司。公司坐落于交利、风景秀丽的卫生城市—张家港市。 公司坚持以市场为导向,用**的技术、科学的管理、快捷周到的售后服务,为广大用户提供工艺咨询、厂房设计、生产线安装调试、技术培训等服务,凭借高素质的研发队伍和丰富的生产制造经验,赢得海内外用户的信赖,公司产品产品**德国、日本、中东地区、澳大利亚、埃及、南非等世界各地,深受广大用户信赖。 公司认真贯彻“立足本土,放眼世界”的经营理念;始终坚守“用户至上,服务至终”的服务方针;为研发**的设备做出不懈努力,中吉机械欢迎世界各地新老客户惠顾!