锻造的时候需要正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。
锻造生产的重要性:
1、机床制造工业:主轴、传动轴、齿轮等都是由锻件制成的;
2、电力工业:水轮机主轴、透平叶轮、轮子、护环等均由锻件制成;
3、交通运输工业:机床上的锻压件重量占60%;汽车上的锻压件的重量占80%;轮船上的发动机曲轴和推力轴由锻制而成;
4、农业:拖拉机、收割机的主要零件也都是锻制成的,如拖拉机上就有560多种锻件;
5、日常生活用品:锤子、斧头、小刀、钢丝钳等亦均是锻制而成。
锻造工艺的主要生产工序:
1、下料:将原材料切割成所需尺寸的坯料;
2、加热:提高金属的塑性,降低变形抗力,便于模锻成形;
3、模锻:得到所需锻件的形状和尺寸;
4、切边或冲孔:切去飞边或冲掉连皮;
5热、校正或热精压:使锻件形状和尺寸较准确;
6、在砂轮上磨毛刺:切边所剩下的毛刺;
7、热处理:保证合适的硬度和力学性能,常用正火和调质;
8、清理氧化皮:常用喷砂、喷丸、滚筒抛光、酸洗等方法;
9、冷校正和冷精压:进一步提高锻件精度,降低表面粗糙度;
10、检查锻件。
锻造具有以下特点:
1、改善金属的内部组织,提高金属的力学性能;
2、具有较高的劳动生产率;
3、适应范围广:锻件的质量小至不足1kg,大至数百吨;即可进行单件、小批量生产,又可进行大批量生产;
4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件,因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时;
5、不能锻造形状复杂的锻件。
我们公司本着以人为本,用户至上的经营理念;以质取胜于人,以诚取信于人,与各界新老朋友携手合作,共话未来!
本锻造公司*从事,车轴,曲轴,齿轮,半轴,齿圈,圆盘,方墩,垫铁,等机械配件锻造,以及各种五金锻
件锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种
力
量
典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。在零部件
的现实使用中,一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。 锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件,强度与重量比有
一个高的比率。 锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面。
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