钢材强度较高,弹性模量也高。与混凝土和木材相比,其密度与屈服强度的比值相对较低,因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小,自重轻,便于运输和安装,适于跨度大,高度高,承载重的结构。件的隐蔽工程部位应提早开展喷涂;
钢结构应研究高强度钢材,大大提高其屈服点强度;此外要轧制新品种的型钢,例如H型钢(又称宽翼缘型钢)和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和层建筑的需要。
钢结构在组装时,焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强,故用于建造大跨度和、**重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载;建筑工期短;其工业化程度高,可进行机械化程度高的化生产。
钢结构组装的零件、部件应经检查合格,连接件和沿焊缝边缘约50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油迹等应干净。
钢材的拼接应在组装前进行。构件的组装应在部件组装、部件焊接、部件矫正后进行。
组装可采用胎夹具方法。当在平台上组装时,平台的平面高低差不得**过4mm。构件的组装应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的组装顺序。
在钢结构加工中,为了保证焊缝质量和工艺性焊透以及装配的准确性,不仅需将钢板边缘刨成或铲成坡口,还需将边缘刨直或铣平。
1.加工部位钢结构加工中,常需要做边缘加工的部位主要包括以下几个方面。
1)吊车梁翼缘板、支座支撑面等具有工艺性要求的加工面。
2)设计图纸中有技术文件要求的焊接坡口。
3)尺寸精度要求严格的加颈板、隔板、腹板以及有孔眼的节点板等。
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