FS160-800型号不锈化工钢破碎机 磨粉机

FS160-800型号不锈化工钢破碎机 磨粉机粉碎机和电机安装时，两个轴线必须平行，两个皮带轮外端面必须在同一平面上。 电机安装要有调节间隙，皮带的松紧调节要适当，不能过松或过紧。
3.接粉装置：需缝制一个直径0.5米，长3米的料袋，料袋接到适当的集料桶上，应 即时出粉，实现连续作业。
4.检查轴承的润滑脂是否硬化变质，如硬化变质，应用清洁油料洗净，换上新的钙基 润滑脂，并检查各部螺栓有无松动，如有松动应加以紧固。
5.安装完毕后检查机内有无异物，销轴上的开口锁是否可靠，盖好机盖拧紧手轮；用 手转动皮带轮，转动应灵活，不得有磨擦或碰撞现象，并检查动力机转向是否正确。电机
应是逆时针方向旋转。
6.安装完毕后应先做空转实验，观察安装正确性。
维修保养及故障排除
故障现象	故障原因	排除方法
粉碎机剧烈震动	1.长短扁齿安装排列有误
2.对应两组扁齿重量差过大
3.转子其他零件不平衡
4.主轴弯曲
5.轴承损坏
6.地脚螺栓松动
7.电机修理后未做动平衡	1.按原排列安装
2.平衡重量不**过5克
3.平衡其他零件
4.校正或更换主轴
5.更换轴承
6.拧紧地脚螺栓
7.电机修理后要做动平衡
粉碎室内有异声	1 .铁石硬物进入机内
2.机内零件脱落或损件	1.停机清除硬物
2.停机检查更换零件
生产率明显下降	1.物料含水率过高
2.扁齿磨损严重
3.转速过低或皮带打滑	1.晒干物料
2.更换新扁齿
3.保证转速、调紧皮带
FS160-800型号不锈化工钢破碎机 磨粉机

进料口反喷	1.物料过湿筛孔堵塞
2.储料袋布纹过密、存料多	1.晒干物料、清净筛孔
2.及时出料或更换储料袋
成品过粗	1 .筛子磨损严重或有孔洞
2.筛子与筛托结合不严密
3.筛片搭接错误	1 .更换新筛片
2.停机检查、调整严密
3.调整搭接方式
轴承过热	1 .润滑油过多或过少
2.轴承损坏
3.主轴弯曲或转子严重不平衡
4.皮带过紧	1.按规定加油
2.更换新轴承
3.校直或更换主轴、平衡转子
4.调整适当
皮带发热	1.皮带松紧不当
2.带槽损坏或表面过粗	1.调节松紧度
2.修补或更换
齿爪式粉碎机堵塞	1.进料速度过快，负荷增大
2.出料管道不畅或堵塞
3.扁齿断、老化
4.筛网孔封闭、破烂	1.应立即减小或关闭料门
2,出料管道风减弱或堵死
3.定期更换严重老化的扁齿
4,定期检査筛网

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