空气能烘干机热源对比 玫瑰花烘干机

随着生活水平的提高以及海鲜养殖面积产量的增长，各种海鲜消费品进入了寻常百姓的餐桌。消费者对海鲜烘干品质要求的提高，使得空气能热泵烘干机在近几年受到海鲜加工业者的青睐，不少用户通过采购空气能热泵烘干机，不仅提高了烘干产品的**，还减少了人工需求，有效降低了烘干成本。
干燥的初衷是延长物料的保存期，由于物流、销售等因素的限制，很多农副产品、海产品、果蔬等存在严重的浪费现象，而干燥能够很好地解决这一问题。
传统意义的烘干基本依靠日晒风吹，或使用燃煤锅炉结合日晒的形式，但这种烘干形式存在很大的及卫生隐患，不符合海产品销售的卫生要求，因此客户开始寻找合适的烘干替代设备。
空气能热泵烘干机相比较于传统的烘干形式，主要具备以下优势。
干净卫生
在完全封闭的空间实现干燥过程，不受外界尘土杂物及空气异味干扰，完全可达到食品级卫生标准。
节能省电
热泵压缩机工作产生热量，用于烘干物料使水分释放出来，冷量用于捕捉空气中的水分，真正做到节能省电，不同于传统烘干的开放式排湿，排湿的同时连同热量一起排掉。
温度控制
一直在低温环境下用蒸发器捕捉空气中的水分，完全避开加工过程中细菌容易滋生的温度空间，大程度地保留海鲜的营养成分，有效提升烘干品质。
时间控制
热泵烘干机组有配套的烘房，封闭空间缩短了加工时间，而且不受天气、温度、湿度变化的影响，使烘干时间缩短为三分之一左右。
品相保证
传统干燥外表先干，表皮干燥过度，水份不宜排出，只有通过增高温度降低环境湿度达到干燥状态。而热泵烘干机在一定温度下可控制烘房内湿度，使湿度逐渐降低，海产品由外到内逐步干燥，保证海产品的烘干品相。
效率提高
热泵满足海产品烘干各阶段温度要求，除回锅收形外不需更多人工成本，可一键操作*人工值守，降低人工成本。
**提高
热泵烘干的海产品外形较漂亮，色泽较均匀，等级得到提升，市场**也随之提高，短期内即可帮助客户收回设备投资成本。
虽然空气能热泵烘干机初始投资费用相对较高，但结合燃料成本、人工成本等因素，总体使用费用非常划算。随着这几年对环保要求的提高，热泵烘干机将越来越多地被加工业者应用到海产品烘干中《海产品》
随着对节能环保产品的重视和大力推广，中国空气能产业借助政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张，产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术，在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题，并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
 俗话说，“7分制作，3分烘烤”。在传统的烘干方式上，物料干燥过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵，这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机，以木材、煤、天然气等为燃料，这种烘干机非常不节能，而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境，同时还很容易破坏物料的颜色，破坏卖相，甚至会污染物料的味道。
 与传统的烘干装置相比，空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点，它不仅可以较加的对任何产品进行烘干，同时还能够保证产品的质量。在运行过程中，它没有任何的粉尘和异味排出，能够保存产品初的味道，这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量，为我们创造出更多的经济利益。空气能烘干应用范围广，项目前景好早已是行内公开的秘密，但要想进入烘干领域并做好工程，无论是对于厂家抑或是经销商而言均绝非易事。作为空气能应用领域的“*型企业”，同益在空气能高温烘干方面，无论是技术能力、机组性能、控制系统、对物料烘干工艺的掌握抑或是项目操作经验等关键能力的掌握上都毋庸置疑，相信在未来较能**行业发展。

我们知道的能源，来源有很多。例如电能，风能，水能，空气能，我们利用这些能源能给我们带来很多生活的便利。现在技术这么发达，任何的东西研究中不断的实现。我们所知传统方法的烘干机耗能太大，耗时耗力费人工，温度把控不够。如果销量小的话，因为烘干机造成了成本消耗大会导致利润很低。所以要选择一款消耗小的，降低成本。
传统的烘干机有电热的，有燃油的。是直接以电，油来直接产生热源，进行加温，然后烘烤。因为烘烤的数量比较大，消耗的热量多。所以用的电或油也很多。这样导致了成本不断的提高。而且这些机器用的时间越长，它的耗能越多，是由于机器不断的损耗造成的。因为用的时间比较长，这些设备在一直高温的运行着，所以它的寿命也逐渐的缩短。光是维修维护，都需要耗费不少的成本。而且还有一个问题是，在烘干的时候它的气流不均匀，所以烘干的也不均匀，这导致了有的地方烘干，有的地方没烘干的情况出现。
用燃油的对环境污染很大，用电的话电的耗能又太大，成本很高。综上种种原因，还是较省钱，效果较好的空气能烘干机较适合。
新时代的烘干机是空气能的。说到空气能，大家也许想到的是空气能供暖，空气能热水器等。这种空气能烘干机，也是利用空气源热泵，将周围的空气的能量，压缩转换成热能。并不是直接用电去转换成热能，所以这个较加省电。对比
用电的烘干机，它的一度电相当于
电烘干机的4度电。让烘干成本大大降低了。而且它的烘干速度较快，比传统的烘干机缩短了大概40%的时间，它并不会产生废气废水，不会污染环境。
大的一个好处是，不会烘烤得不均匀，
传统用电
烘干机，有些地方还是很湿，出现这种不均匀的情况。
但是，利用空气能烘干机不会有这种情况发生，基本上都是很均匀的。
和现在的空气能烘干机，相对比之后，空气能烘干机不仅提高了效率节约的成本，还保护了环境，是个不错的选择。

空气能烘干机的特点：
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环。
2、采用内置式高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。
3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。
4、保温层80mm，材质为白色**细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。
5、烘车红盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。
6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。

空气能烘干机技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，较适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。不仅比传统干燥拥有节能、强排等优势，还能充分锁住干燥物品的营养水分。宏景来和你们分享空气能烘干机
烘干与传统烘干的区别。
空气能烘干机烘干特点
智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定，全自动免人工操作，降低人力成本。
烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度，烘干较迅速，无返工现象。
烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放，物料色泽好，内在品质稳定。
能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干，相比传统电烘干节能75%，比烧煤、燃油、天然气等烘干节能60%。
　传统烘干
　　1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制。
　　2、烘干时间过长。传统的烘干技术，烘干时间长，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间较长。
　　3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。
　能耗方面：
据测试，空气能热泵烘干机比传统烘干机能耗少90%。
品质方面：
空气能热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO等有毒物残留物质。
效率方面：
采用空气能烘干机烘干工艺的产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。
空气能热泵烘干机是一种新型节能烘干设备，热泵烘干机是利用逆卡诺原理，吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。工作过程中，热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干房中，烘干房内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，终实现物料的连续干燥。
空气能热泵辣椒烘干机由铺料装置、烘干室、送风系统、排湿系统、热源系统、控制系统等组成。辣椒烘干机运行平稳、自动化程度高、换热效益高、温度稳定、烘干均匀。辣椒烘干后色泽好，无污染、可以保持辣椒味美色鲜。

佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机，热泵烘干一体机，高温热泵热水器，集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业，为**支持产业；
   公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主科技进步发展战略，研发了多项具有自主知识产权的，空气能热泵烘干机，污泥烘干机，花椒*烘干机，热泵烘干一体机，自动化烘干流水线，工业机，太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、、环保、智能，是烘干作业的选择之一！新型高温热泵烘干机获得多项；突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈，拓展了热泵烘干在农副业，工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求，全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间；显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单，外形美观大方；标准嵌入式盒设计，安装*为方便，深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念，为满足新型干燥机适合各种干燥工艺，公司成立了干燥工艺研发*，匹配完善的热泵干燥房试验系统，可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性；近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验；
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