PP阻燃母粒(WF-PE400)
产品描述:
PP阻燃母粒(聚阻燃母粒)是磷氮系环保反应型阻燃母粒,具有阻燃效率高、添加份量少、加工流动性好、与树脂相容性高、对制品物性影响小和无析出不起霜等优点,是目前市场上用于聚(PP)的阻燃产品。
PP阻燃母粒产品低气味值、低VOC,符合欧盟环保标准(RoHS),不含重金属、多溴(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)等。
PP阻燃母粒可与聚(PP)原料混料后直接用于加工生产,地解决了传统粉体阻燃剂混料不均匀和粉尘污染大的缺陷。产品具有高结晶度、高强度,的化学稳定性、耐热变形性、耐划痕性,可适用于管材、板材领域。
产品用途:
挤出、注塑、拉丝、吹膜。可广泛用于电子电器行业如电饭煲、电热水壶、电吹风、电烤箱等产品,汽车配件行业如波纹管、杠等产品,及包装行业如无纺布、薄膜、编织袋、打包带等产品;还有点滴瓶、一次性针筒等器材。
产品说明书
本产品为添加型阻燃母粒,加工流动性好,有好的热稳定性和光稳定性,*添加三氧化二
即可以达到好的阻燃效果,可与PP塑料掺合共混后直接注塑成品,很好的解决了传统阻燃剂因添加
量大而造成的密度高、添加成本高、制品各项物理性能严重恶化、与树脂相容性差、易析出起霜、发
白的缺点,是目前市场上用于PP的阻燃母粒产品。本产品完全符合欧盟环保标准(RoHS),不含
多溴(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)。
1、产品性能指标:
项目 外 观 挥发物 热分解温度 不溶物 纯 度
指标(优级品) 白色颗粒 ≤0.3 % ≥240 ℃ ≤0.03 % 88—90
2、应用说明:基本阻燃推荐配方
树脂(% wt) 推荐添加量(% wt) 阻 燃 等 级
PP(均聚) 97-95 3-5 UL94 V—0
PP(共聚) 90—92 8—10 UL94 V—0
3、性能参数(数据仅供参考,用户在实际使用中可能有不同):
项目 单位 均 聚 PP
(未阻燃) 均 聚 阻 燃 PP
(含8%的阻燃母粒)
比重 g / cm3 0.91 0.93—0.95
拉伸强度 MPa 32 32
悬臂梁缺口冲击强度 KJ / m2 4.7 4.8
断裂伸长率 % 116 115
弯曲强度 MPa 27 26
热变型温度 ℃ 110 112
阻燃性 UL94 1.6mm 不阻燃 V—0
4、产品**优点:
添加量少,添加成本低,*添加三氧化二,可直接注塑,减少加工环节和费用;
完全符合欧盟环保标准(RoHS),无粉尘污染;
热稳定性高,适合较高加工温度场合(≥200℃);
终的阻燃产品密度小,约为1;而其他溴类阻燃PP密度约为1.3—1.4左右;
机械性能好(与树脂相容性好),各方面性能几乎与纯树脂保持一致;
色性好,产品基本为半透明,可配置成各种颜色。
包装、储运:每包25公斤,有内衬的纸塑复合膜袋装,按非危险品储运。
什么是PP阻燃母粒呢?一般来说需具备如下8大特点:
1、阻燃效率高,同等阻燃标准下添加量小。
2、优良的耐候性,长期空气中放置也不会变黄、不失效。
3、耐迁移性好,使用后长期放置也不会出现冒霜现象。
4、适应面广,对聚烯烃及苯类树脂都有良好的阻燃效果,用再生料做原料依然适用。
5、环保,阻燃制品燃烧时不产生烟雾,不含重金属和多溴等,符合环保标准。
6、PP阻燃母粒比重小,阻燃制品延展尺寸大,有利于制品的市场销售。
7、PP阻燃母粒工艺适宜广泛,挤出、注塑、吹膜、拉丝皆可。直接添加PP基料中,可应用于注塑、挤出等制品制件,如中空板、微发泡管等。
8、综合*,PP阻燃母粒能够进一步降低成本,提高制品性能。低添加量,易分散,产品度高、易加工、受热不易发生黄变,具有高的性价比。
产品介绍:
是一种新型的阻燃母粒,主要有效物质是含反应型的环保P、N、复合阻燃剂。产品主要设计用于共聚PP阻燃改性使用。
与传统的溴系阻燃剂(十溴二苯醚、四溴双A、八溴醚、八溴双S醚、TBC等)相比添加量少,阻燃效果好,不需要加三氧化二,溴含量低(在改性好的产品中几乎接近无卤要求)。同时该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定,无析出性,耐水、耐光老化、无、不与色母及其他添加剂产生副反应等特性。
产品可直接用于注塑、挤出等工艺。
质量指标
外观:白色颗粒
干燥失重≤0.5%
开始分解温度:285℃
性
LD50(口服)>5000mg/kg(属无)
潜在致性:无
皮肤性:无
主要应用
本产品可广泛应用于聚
添加量
建议配方 均聚pp添加5%-8%
包装及存运
每袋净重25KG
东莞市长辉阻燃材料有限公司 位于广东 东莞市常平镇大京九塑胶城,主要生产 PP高效环保阻燃剂 、PP环保阻燃母粒、PS高效阻燃剂,可用于PP工程料阻燃改性、PP中空板、PP波纹管、家电制品注塑等。本公司专业于PP阻燃系列,为广大客户提供廉的成本和优良的产品,公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾!