淄博油漆灌装机 经久耐用 支持定制

六头全自动称重式灌装机
本机采用PLC程序控制，能自动计数进瓶，自动去皮称重计量灌装。设备自动化程度高，每个灌装头均设有称重自动反馈系统，能对每个头灌装量进行定量设置或单个头微调修正，
以确保计量一致。整机采用不锈钢制造，下潜式快慢速灌装，可有效减少泡沫的产生。管路采用快装方式，拆卸清洗方便。适用于10-50k剂、食用油、润滑油、精细化工、农药
等产品的称重分装。
六头全自动称重式灌装生产线
主要参数：
适用瓶型：小140×200×320毫米，大260×290×500毫米
计量精度：±0.2%
灌装容量：5～30公斤
生产能力：≤600桶/小时
气源压力：0.5-0.7兆帕
耗 气 量：120升/分
电　　源：～380伏，50赫兹
总 功 率：2千瓦
重　　量：约800公斤
外形尺寸：2900×1350×2300（L×W×H）毫米

机器应用：
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后，引进国际技术生产的集灌装、电子称重计量，电子显示的机、电、仪一体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性
和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品，润滑油，油漆，乳胶漆，建筑漆等化工领域。是大桶或者大剂量灌装的设备。
机器特点：
◆灌装方式：液面上灌装（顶部灌装）。
◆控制方式：灌装方式由人工设定，微动开关控制。
◆输送方式：辊道无动力输送带。
◆具备数字式显示灌装量的功能，可完成多种灌装量的设置。
◆具备自动去皮，按净重灌装的功能。
◆具备真空回抽防滴漏的功能。
◆具备控制系统手动和自动（微动开关控制）功能。
◆具备快慢双速控制功能，防止飞溅。
◆具备防止误操作和断电保护等紧急处理功能
◆液体流经管道为不锈钢304材质
技术参数
灌装重量：20～200kg；
生产能力：40～60桶/h（200L）；
称重误差：≤0.2%；
液料进口压力：0.3～0.35MPa；
工作压力：0.6～0.7MPa；
电源：AC220V±10%；
功耗：≤0.1KW。

润滑油灌装机
润滑油灌装机顾名思义，灌装润滑油的灌装机。
润滑油灌装机灌装方式，润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到，润滑油灌装
机一般都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性。
从自动化程度上讲，润滑油分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，附带功能比较少，全自动型一般为流水线，灌装，检测，压盖一次完成
无需人工过多操作，同时可根据自己的需要配备贴标机，喷码机，装箱机等附带设备。
润滑油灌装机的特性
润滑油因为本身的特点比较特，相应对灌装机的要求相对严格，润滑油比起一般液体灌装也就相对复杂一点，所以灌装机的精度要求比较高，通常采用流量计式灌装方式，一般
需要达到0.2%的精度，润滑油灌装机还都配有温度跟踪系统来保持计量精度的稳定性；不同的灌装机有不同的应用范围及行业，真正的润滑油灌装机技术含量高，全自动型灌装机
均采用PLC控制，一般价格相对来较高，选购时需从性，适用性，产品配置，售后服务多方面考虑。合适的灌装机才能发挥其优越的性能。

灌装机
一、液体自动灌装机产品概述：
      我厂多年来一直致力于粘稠液体包装、输送的行业解决方案。我厂生产的球形液体输送泵、GZM系列液体自动灌装机、ZG系列液体灌装机广泛应用于油漆、涂料、油墨、胶黏剂、动植物油、润滑油、油脂等粘稠液体生产厂家，在用户中享有较高声誉。
      我厂ZG系列液体半自动系列灌装机可以解决从0.2--5升以内各种包装容器的计量、灌装、压盖要求。 该机采用气动控制，具有防燃功能。GZM系列液体自动灌装机 运桶、推桶 、计量、 灌装 、压盖等工序实现了自动化，并有反映灵敏的联锁和装置。该系列产品操作方便，可灵活调整灌装速度和灌装量，耗能少，清洁度高。
 
二、GZM1000-2S型油漆灌装机技术参数：
    1、定量范围：0.3-2升/次（可调）
    2、准确度：±10克
    3、灌装效率：18-40升/分钟
    4、气源压力：0.4-0.6mp:
    5、耗气量：0.3立方/分钟。
    6、机重：650公斤
    7：外形尺寸：2100*0*1200毫米。
 
三、GZM1000-2S型油漆灌装机产品特点及主要结构：
      该机为容积式计量，准确可靠；采用全气动控制，具有放然性能；该机耗能少、清洁度高、灌装无滴漏，具有操作简单、调整方便。运转平稳等特点。
 
主要结构
    1、机架：
    机架主要有主架、门身、脚轮组成。时，脚轮着地滚动前进，机架内装有气动元器件及气动线路。灌装，压盖部分均装于工作台上面。
    2、灌装：
    灌装部分由计量缸、转阀和驱动气缸组成，阀体上有三个通孔，上孔接头通过过滤器用软管与液罐相连；下孔为喷嘴，即灌装出孔；侧孔与计量缸相通，阀芯相当于直角弯头；
    工作时转阀气缸通过加连杆带动阀芯转动，首先把计量缸与液罐相通，计量缸活塞在气缸带动下时将液体吸入计量缸中，完成容积计量。当脚踏阀发出时，转阀气缸使阀芯旋转90度角，使计量缸与液罐切断而与喷嘴接通，这时气缸又带动计量缸活塞上移，将液体灌入桶中。
    3、压盖：
    压盖部分由气缸、支柱、压头三部分组成。气缸带动压头将压盖压实在料桶上，压盖可高低调整，支柱也可高地调整，直到压盖合适为宜。

四、GZM1000-2S型油漆灌装机使用与操作：
 
      1、打开液罐阀门，接上气线，打开空压机。踏一下脚踏阀，调整档铁刻度盘，使灌装量符合要求，然后把灌瓶放到灌装头下面，踩下脚踏阀实现灌装。
      2、灌装完成后，调整好压盖高度。把装满漆料的桶放在压盖头下面，踩下脚踏阀实现压盖工作。
      3、停机：关闭液罐开关，停机以上，打开溶剂阀门调慢计量缸灌装速度，清洗计量岗及阀体，以免影响再次使用。

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