储罐表义为储存容器,不锈钢储罐可分为原料储罐、成品储罐及工艺工程中的中间缓冲罐。
有立式及卧式结构。二手不锈钢储罐的设计及选型比较简单,一般给出公称的容积及物料的物理性质可以设计生产了。储罐的用途较广泛属通用性不锈钢储存容器。一般属定型产品可。
储罐严格遵循《品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,并按《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)要求进行设计、制造及验收。
接口采用国际能用标准快装卡盘式,选用进口316L或304,内表面镜面抛光Ra0。4m,外表面亚光、镜面或2B原色。
不锈钢储罐管口有液位计接口、呼吸器接口、温度计接口、CIP清洗口、视镜、视灯、SIP口、进出液口及人孔等。可根据客户工艺要求进行设计、制造不锈钢储罐一般是常压容器,容积大,设计壁板较薄,常用的焊接工艺是手工焊条焊,施焊时飞溅大,焊接内应力大,单面焊接变形大,焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点,其焊接过程没有飞溅,没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强,高温易氧化,单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”,导致焊接接头区域“贫铬”,在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大,容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形,提高无损检测拍片合格率,现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接,即双面氩弧焊工艺。
固体发酵罐产品适用于液体制种固体发酵的生物制品。物料的、冷却、接种、发酵在同一工位完成,减少了染菌因素,能耗低,无污水排放,是一种佳固态物料生物发酵设备。
主要特点:
1、落地式结构,个性化设计,结构紧凑,集中度高,方便使用。
2、罐体设计压力0.3MPa,短期压力0.13MPa,发酵时的工作压力约为0.05~0.07MPa,夹套传热控温,罐体内外表面抛光处,抛光精度Ra0.4,罐体及管路在位,可靠。
3、设备配有多个发酵罐标准接口,如温度口、温控接口、接种口等,满足您对各种发酵参数的检测及控制。
4、采用交流电机机械搅拌,无级调速,转速:50~120rpm,采用发酵机械密封件,德国技术,可靠,减少泄漏和染菌的机率。
5、螺带式搅拌器,配合导流筒使用,使料液混合更均匀。
6、空气过滤系统采用的膜过滤技术,二级双重过滤,精度可达0.01m,截留率达99.9999%,大大降低了染菌的机率。
7、采用符合微生物发酵要求的不锈钢抛光管路及阀门,表面抛光光处。
8、基本控制参数包括:温度、湿度、转速、pH、压力等,控制方式分A、B、C、D四种。
近几年来市场行情不错,各大发酵罐企业之间价格竞争也非常的激烈。现在市面上所销售的发酵罐种类多样,消费者完全可以根据自身企业的需求来进行选择,但是在使用发酵罐的过程当中,我们也要注意一些操作事项。尤其是在突然停电的情况之下,应当马上做出关闭发酵罐的空气系统开关,这样也能够保证发酵罐罐内和空气系统不出现负压现象,压力表也不会出现掉零的情况发生。
在给发酵罐罐内直接输送热水的时候,一定要保证热水泵上方的阀门是处于半开的状态。尤其是对于过滤器一定要定期进行的检查。在使用过程当中,如果出现通气量减少的情况或者是发酵工作时流量计出现上不去的情况下马上进行检修。发酵罐采用进口SUS316L优质不锈钢,罐内无死角;采用大视角罐内液位观察视镜,12V视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处:内外抛光镜面处,减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构,操作简。
发酵罐采用直接耦合机械搅拌,采用罐顶式机械密封系统,英国机械密封(约翰克兰)、高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机,无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润油,手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气过滤器,夹套水浴电加热,自动控制。发酵罐全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂,PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。
发酵罐是由3条线路构成的,一个是空气的进出(不进入夹层),蒸汽的进出(只在对空气过滤器时才进入罐体,是从夹层的上进下出的),水的进出。发酵罐进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料,压力表与阀应定期检查,如有故障要及时调换或修。清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面,配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用。
发酵罐便于实现自动化和连续化,溶氧系数高,应用围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业,进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响,吸程一般不高需要采用低阻力率空气装置,用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机。
发酵罐标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制,落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便,深层通气,全不锈钢管路。随着分子生物工程的不断发展,发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地,用基因重组菌种取,改良原有的柠檬酸、青菌种已见诸报道。
发酵罐是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。这种反应器的适应性强,从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液,都能根据实际情况和需要,为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。缺点是机械搅拌器的驱动功率较高,这对大型的反应器来说是个巨大负担。
发酵罐和技术在整个制药、生物产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中,兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍,广泛使用于抗生素、、柠檬酸等各个领域。
标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。机械搅拌式发酵罐不仅能为制药企业节省可观的投资,还可大大节省能耗等运行费用,同时提高产品产量与收率。在许多过程中,气液接触是十分重要的,气体需要与液体进行充分且有效的接触以提供足够的质量传递或热量传递能力。
比如有的氯化和磺化反应是快反应,这需要搅拌器能提供很高的传质强度;有的反应需要吸收难以溶解的氧气,这又需要搅拌器能提供很高的分散能力。早期研究认为,气液分散是气体直接被搅拌器剪切成细小的气泡而形成的。但近年的研究表明,气液分散是受气穴控制的。
当气速过大或搅拌转速过低时,整个搅拌器被气穴包裹,气体穿过搅拌器直接上升到液面,发生气泛。气液接触过程的主要有有以下几种:气相和液相需要的停留时间分布、允许压力降、相对质量流率、是否逆流接触、局部混合能力、是否需要补充或移出热量、腐蚀条件、泡沫行为与相分离、反应时需要的流型、反应与传质的关系、层流和过渡区的流变行为等。
这些因素又大都与搅拌器关系密切。搅拌槽内的气体分散大致有以下几个状态:气泛状态,载气状态,完全分散状态。设备结构编辑本段回目录机械搅拌式发酵罐机械搅拌式发酵罐其基本结构是在高径比为2~4的罐体的顶或底部安上向罐内延伸的搅拌轴,轴上装上2~4个搅拌桨(常用的搅拌桨是带有圆盘和6个矩形与扭成法向分布叶片的称为涡轮的桨,桨叶外径约为罐径的1/3)。
罐底装有无菌空气的分布器。由于机械搅拌的作用可使进入罐内的空气很好地获得破碎和分布,以增加罐内气液接触面积而有利于氧的传递和发酵液的混合。这种发酵罐因使用较为广泛,故也被称为标准式发酵罐。机械搅拌罐结构设备主要部件包括罐身、搅拌器、轴封、消泡器中间轴承,空气喷射器、挡板、冷却装置、人孔。
1、罐体由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接成,材料为碳钢或不锈钢。为满足工艺要求,罐需承受一定压力,通常压力0.25MPa。
2、发酵罐和挡板涡轮式搅拌器的叶片有平叶式、弯叶式、箭叶式三种,其主要是打碎气泡,加速和提高溶氧。平叶式功率消耗较大,弯叶式较小,箭叶式又次之。挡板的作用是防止液面产生旋涡,促使液体激烈翻动,提高溶氧。挡板宽度约为(0.1-0.12)D。装设6-4块挡板,可满足全挡板条件。全挡板条件是指在一定转速下,再增加罐内附件,轴功率仍保持不变。
不锈钢罐的应用:
不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合罐等;材质一般有碳钢、不锈钢等材料。
不锈钢罐用途及特性:
不锈钢罐的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢不锈钢罐可根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同,不锈钢罐的设计结构及参数不同,即不锈钢罐的结构样式不同,属于非标的容器设备。
不锈钢不锈钢罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
不锈钢罐是综合反应容器,根据反应条件对不锈钢罐结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
不锈钢罐材质一般有碳钢、不锈钢等材料。不锈钢罐可采用不锈钢304、316等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组合式,转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等,可满足各种物料的反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构,加热方式有蒸汽、电加热、导热油,以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
结构形式
不锈钢罐由罐体、罐盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在罐壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和罐内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
安装使用:
1、应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况决定,设备与工作台四周应留有一定的空间(≥360cm),以便安装与后期维修。
2、安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度(倾斜度)不得大于设备总高度的1/1000。
3、设备本身各工艺接管上的自备件,阀,必须按不锈钢罐的要求配备。
4、安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠,各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验,应无泡、冒、滴、漏现象。
广东温科机械科技有限公司是,研发设计,生产销售,安装稍后,为一体的公司。注册地位于中山市东区亨尾村。法定代表人为谭忠。经营范围包括一般项目:机械设备研发;机械设备销售;制设备制造;制设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;机械电气设备销售;食品、酒、饮料及茶生产线设备研发设制造;化工设备制造;人工智能研发基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;机电,管道阀门等配件电子元器件与机电组件设备销售;产品零售;金属制品销售;普通机械设备安装及管道安装服务;生物化工产品技术研发;工业工程设计服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用阀门和管道销售;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);设备制造(不含类设备制造);环境保护设备制造;环境保护设备销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)产品包括不局限于提取罐,浓缩器,酒精回收塔,冷凝器,沉淀罐,结晶罐,发酵罐,搅拌储罐,保温罐,纯净水设备,蒸馏水说不清,电加热罐,反应釜,包装机,混合机,包衣机,干燥机,封装机。等等收起