大桶水灌装设备-自动化-工艺流程

全自动桶装水生产线用于生产5加仑18.9L大桶水，根据不同水源，产品可定型为桶装纯净水、山泉水、矿泉水、矿物质水等等。桶装水生产设备一般包括水处理系统，回收桶处理系统、灌装系统、包装系统等部分。
自动拔盖机简介
本机主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、挡瓶气缸、光电开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻桶气缸升起，将桶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在桶身上侧两挡桶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡桶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
三、瓶外预洗机简介
本机安装在上桶输送链上，2个工位组成，由洗桶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为清水冲洗，在特的桶形型毛刷的帮助下可充分去除桶劲及桶身上的油污及其他污迹。本机的工作流程为洗桶输送链停止后，汽缸动作，装在汽缸**部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对桶身和桶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进桶输送链转动，将桶送到上桶机。
四、洗瓶灌装机简介
灌装机分为部分，自动上桶部分，洗桶部分、灌装部分、压盖装置。
(1)自动上桶部分：
自动上桶部分由框架、上桶输送链、推桶杆、上桶构件组成，上桶机上面的防尘保护罩，动作程序由PLC控制。空桶由洗桶输送链送至上桶机，由推桶杆、上桶构件完成上桶。
(2)洗瓶部分：
本机设计为2排8工位高压喷头冲洗，洗桶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、水箱等组成。本机的机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定桶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之较科学、较完善。主电机采用PCL控制，使桶在洗桶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上桶的位置及落桶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
本机洗桶部分，二排工位为加热碱洗，第三、四排工位为药洗，第五、六排工位为循环净洗，第七、八排工位为纯水冲洗、*九排工位为沥干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使消毒液水泵开始工作，随后输出信号PLC，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗桶机构使桶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间可由PLC控制器编程调节;冲洗完毕，桶落至推桶架上。本机设有自动报警功能，在出现气压太低、理盖器出错时会自动报警，且相应的指示灯会闪烁。
本机共有两个水箱，即消毒液水箱、循环水箱，消毒液水箱均采用循环药液、侧流回收，侧流漏斗上设有100目滤网。消毒液用水经滤网过滤器过滤后循环使用。
每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，上部设有一个溢流口，余水通过排泄总管排出。成品水不在机架内设的水箱，外来成品水直接接入冲洗水管。本机共有3台不锈钢水泵(消毒液洗水泵、循环洗水泵、成品洗水泵)。
(3)灌装部份：
冲洗过的桶，进入灌装部分灌装。灌装部份为一体式灌装，由机架、容盖器、理盖器，挂盖装置、压盖装置、进水管、灌装阀等组成。机架由50×50×2的不锈钢方管焊接而成。容盖器用于贮存瓶盖。当理盖器内的瓶盖需要补充时，启动容器下滑板上的振动器，气缸自动打开箱门，瓶盖即可源源不断地、定量地送到理盖器内。
(4)理盖器：
主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的桶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
(5)灌装：
本设备采用的灌装头，当桶被送至灌装位置时，由PLC控制自动落下灌装头，对水桶进行灌装。灌满时，灌装阀退回，水桶前行。瓶盖经理盖后溜至挂盖部位，对桶进行挂盖。
(6)压盖装置：
压盖是由压盖气缸完成。当水桶接近压盖位置时，检测器检测到并发出信号，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
五、灯检热收缩机工序简介
灯检热收缩膜机采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作较为方便。不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与输送链配合，收缩效果均匀美观。
六、提桶套袋机简介
本机为套袋设备，可实现瓶的自动提升与放下。减小了套袋工序的工作量。本机由输送链条、阻瓶气缸、提升机构组成。工作程序为：阻瓶气缸落下，输送链条送一个瓶到提升机构下面，同时阻瓶气缸升起，阻住后面瓶的前行。然后提升机构下行，将瓶提起，工作人员将袋套到瓶外，自动一时间灵活可调.提升机构将瓶放下，输送链将送出，此时一个程序完成。重复以上动作。

下面列出两条生产线设备的不同配置：
我公司标配如下：（根据饮料生产厂家的要求，可进行相应的改动）
水处理部分配置：原水泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、缓冲罐（产量大才需要配）、一级反渗透（如果原水水质差，需用到双级反渗透）、臭氧发生器、臭氧混合塔（一般臭氧浓度达到30g/h才用）、储罐。
五加仑大桶灌装机配置：自动拔盖机、空桶检漏装置、在线式内刷桶机、在线式外刷桶机、自动上桶装置、冲洗/灌装/压盖三合一主机、上盖机、瓶盖消毒柜、灯检箱、蒸汽缩口机、提桶套袋机、空桶/实桶输送、无动力滚筒输送系统。
可选装置：空桶检漏装置、在线式内刷桶机（根据经验，此两种设备作用不是很大，资金足够可考虑），如果产量不大，上盖机也可不用，人工放置就可以了。

桶装水灌装设备输送链板有前段的环保PVC材质输送，因为空桶重量轻，适合使用。人工将桶放入，经过拔盖刷桶机将回收桶上盖子拔掉，，目前市场上的桶盖属于一次性比较多，再将拔盖丢入垃圾袋中。塑料版的输送基本可以解决**空桶的输送，也可以采用不锈钢连扳，选择塑料板较为经济实惠。 
桶装水灌装设备空桶到达刷桶机后进入刷头机内部，毛刷对通体内部或者外部做高速运转，高速离心里将外部的义务将其脱离桶身，进行初步的清洗。清洗完毕后大桶被推出，跟着输送继续直至到达上桶平台，停顿一下，大桶被气缸手推至平台槽上，再推到清洗灌装主机的工位上进行任务。

5加仑矿泉水生产线集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，适用于灌装矿泉水、纯净水、山泉水等不含气且粘性小的液体，产量可达150桶/时～2000桶/时。桶装纯净水灌装机采用304食品级不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗，电气采用PLC进行控制，自动化程度高，所用电气元件均采用**，如三菱、西门子等，是机、电、气三位一体的全自动化大桶水生产设备。
五加仑桶装水生产线特点：
1.适合瓶型：水3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。
2.功能齐全：整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。
3.应用范围：是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备
4.整机采用不锈钢，耐腐，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS。OMRON产品，气路系统采用进口亚德客产品。该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。操作工仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

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