MVR低温蒸发系统 含切削液 乳化液废水处理装置

以单效蒸发器为例：
在蒸发塔处，由设置在塔外的循环泵将塔内的废水循环经过袋式过滤器、热泵主机的换热器，从而将废水加热到50~60℃，再由从蒸发塔**部喷下，完成蒸发过程；
蒸发出的蒸汽经由塔**部的水雾拦截器进行水雾截留，使得蒸发出去的蒸汽无污染。蒸发出的水蒸气经过节能器回收热源后，对经过热泵冷端的空气进行加热，同时，对水蒸气进行初步降温，以减轻后续表冷器的负荷，节能器节能比例为15%；
蒸发出的水蒸气经过节能器后，进入到冷凝器进行冷凝，表冷器内冷水温度为3~5℃，经过冷凝器出水后，完成了整个蒸发过程。
设备优势：
（1）进水温度为室温，终出水温度也为室温，大大减轻了能源消耗；
（2）整个过程只使用电能，能耗仅为160~170元/吨废水；
（3）本蒸发设备全程低温蒸发，系统温度为55℃左右，不会出现高温相关事故；
（4）蒸发过程为常压过程，系统安全可靠；
（5）蒸发塔为空塔结构，不会出现堵塞等问题；
（6）主要部件SUS304材质，经久耐用；
（7）针对有腐蚀性的废水，完全可以用PPH等塑料材质代替传统蒸发器使用的钛，大大降低了蒸发器的成本
（8）系统运行噪音低，大噪音仅仅为水泵运行的声音。
（9）蒸发器高度低，可制作成方形，外观设计灵活。
减压低温蒸发设备：
1能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。
2可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷提高，同时低温蒸发分离的高效性，使处理单元水力停留时间的缩短，低温蒸发器的占地面积相应减少。3由于可防止各种化工高温沸，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
4使一些大分子难降解**物的停留时间变长，有利于它们的分解。
5膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。
6减压低温蒸发技术应用在工业污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在各污水处理工程中得到了成功应用。
低温热泵蒸发器，主要应用于废水零排放项目，例如含氮磷废水，含重金属废水等；废液浓缩，例如乳化液，清洗槽液，废碱液等；挥发性酸回收，例如盐酸回收等。处理能力从100公斤/小时---5吨/小时。