纺织印染废水处理设备 高盐 重金属 高浓度一体化废水处理设备

印染废水是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗水以及前处理（如：洗毛、丝麻脱胶、退浆等）、后整理产生的废水的混合废水。但对毛、丝、麻前处理过程中产生的高浓度**废水.常需先经单独处理到一定程度后再与染 色废水混合处理。

为了保证纤维与各种染料的较好结合，还需要各种助剂参与作用。由于使用的染料、助剂不同，各厂排放的生产废水中污染物性质和数量也不相同。纺织印染废水可分为以下4类：（1）毛纺工业染色废水；（2）棉纺工业染色废水；（3）丝 绸工业染色废水；（4）麻纺工业染色废水。

上述是按**纤维为主进行分类，每类里都包括**纤维织物和混纺织物在印染过程中产生的废水。

棉纺织品（包括其混纺产品）生产过程中排放的染色废水量较大，约占纺织工业废水总量的85%左右。该废水中除含有残余染料、助剂外，还含有一定量的 浆料。浆料中多以较难降解的聚乙烯醇（又称PVA）为主。

近年来在纯棉产品中也开始采用可生化性较好的变性淀粉浆料。由于污染物含量较高，因此棉纺印染废水属于较难治理的废水。

毛纺织品（包括其混纺产品）生产中所用的染料上染率较高，且不含任何浆料，故其染色废水中**污染物含量相对较低。毛纺织染色废水排放量约占纺织工业废水排放总量的10%左右。丝绸产品的染色废水性质近似于毛纺染色废水。麻纺织品染色废水性质近似于棉纺织染色废水。丝、麻纺织品的生产有一定地域性，其产量较低，故废水排放量亦较少。

设备流程：

污水经由污水管道汇集进入外部储桶内储存调节均匀水质，并初步沉淀大颗粒杂质。内部浮球感应水位，到达设定上水位后，通过外部提升泵输送至设备主体，首**入PH调节槽，受PH仪控制（参数出厂设定，可根据实际情况设置）自动调节，偏酸加碱，偏碱加酸。PH值调整后自流进入微电解槽内，通过内部电位差进行电解，降低COD，祛除了部分重金属离子。逐次进入絮凝沉淀箱，通过添加PAC或PAM进行絮凝沉淀，降低SS。流至清水箱内到达一定水位后自吸泵自动输送到多介质过滤器，进行吸附过滤，并进入到缓释器进行处理，经过处理后废水达到废水综合排放标准【GB8978-1996】中的一、二、三级标准，处理后的污水可排入市政污水管网或地表、河水，也可以通过再处理工艺把处理后的废水进行再利用。

工艺特点 ：

1、 采用中和沉淀、化学氧化、重金属捕捉、光催化反应、微电解、臭氧氧化、多介质过滤等技术处理废水中的各类污染物；2、采用微电脑程序实时监测、控制废水的水质变化和处理流程，实现全天候全自动运行，*专人值守；3、利用pH计和进口计量泵准确控制投药量，并设有液位控制、缺药报警和自动排泥等装置；4、采用**的充氧器，气水接触充分，反应完全；5、操作方便，运行稳定，使用寿命长，运行、维护费用低; 6、占地面积小，可根据不同情况安置于室内或室外; 7、可应用户的不同要求，进行量身设计、制造。