普通变压器因为是工频,靠铁芯发生的磁通进行电压变换,因为磁通不能过饱,按每一伏/匝绕制 线圈,才能使其在好状态,而高频变压器是以其辐射能力感应到次级的。
中国LED驱动电源制造商们可能面对的主要挑战是找到低成本的AC/DC驱动器,从而满足在低成本电源系统中实现较严格的功率因子和效率表现。未来,在空间受限且存在散热困难的系统中使用高质量、高可靠性的电源,将不再免费。然而,在终用户使用过许多某款寿命在10,000小时左右的灯泡之前,要想其质量高是相当困难的事情。
LED驱动电源要求在5W以上的产品都要求高功率因素,低谐波,率,但是因为又有体积和成本的考量,传统的PFC+PWM的方式电路复杂,成本高昂,因此在小功率(65W左右)的应用场合一般会选用单PFC的方式应用,特别是在T5,T8等LED驱动电源得到广泛的应用,并成为目前的主流应用方案。目前市面上的PFC有很多,下面以市面上得到广泛应用的LD7591及其升级版本LD7830,主要用LD7830来做说明介绍。
通常,他们会从多方面去分析,例如成本与制造工艺、效率和体积、绝缘可靠性和规范的要求,等等。带变压器的驱动成本较高,但也相应让LED灯具变得较加实用,能够满足终端用户偶然接触LED的需要。当玻璃外壳很容易被损坏时,一个E27型号的普通灯泡可被替换成为LED灯。
此外,在工业区或者是办公设备应用中的灯具并不需要接触到终端用户,如路灯和商场照明,这时的LED灯也确实需要隔离变压器。
分析LED驱动电源的隔离与非隔离
目前在一般的LED驱动电源上,存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。非隔离设计于双绝缘。产品。例如灯泡的替代产品,其中LED和整个产品都集成并密封在非导电塑料中,因此,终用户并没有任何触电的危险。二级产品都是隔离型的 价格相对比较昂贵,但在用户可以接触到LED和输出接线的地方,这种产品**。
非常常用的隔离驱动电路,其原边类似于正激变换器中的接法,*三绕组cN和二管cD串联用来对原边激磁电感的去磁,一般情况下,可选择pcNN=,且将cN和pN双股并绕。副边绕组sN与二管2D、三管2Q及3R、4R来恢复原边驱动信号的波形,并实现隔离,其中调节4R的大小,可以调节隔离驱动信号的驱动能力,2Q与3R的作用是保证MOSFET S1在断开瞬间,其门源电荷上电压的快速放电,以便提高 S1的关断速度。5R与1ZD则是用来保护S1免受损坏的两个元件,加5R后,可避免在控制电路还没有工作,功率级已经加电时因S1的DG电容和GS电容所引起的 S1之误导通及相应的损坏,其阻值可选为5K~50K;加ZD2是用来保证各种动态下S1的GS电压不会**过其规定的值,以避免S1的门源损坏,其稳压值可取18V左右。原边的Q1既可用MOSFET,也可用三管,电阻1R和2R的选择比较容易,在Q1用MOSFET时,1R可取几十到数百殴姆,2R可取几千殴姆。
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