橡胶促进剂是指橡胶化促进剂。橡胶化主要使用来进行,但是与橡胶的反应非常慢,因此化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使化剂活化,从而加快化剂与橡胶分子的交联反应,达到缩短化时间和降低化温度的效果。主要使用的化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类,还有部分胍类、类和二代氨基盐类。其中次磺酰胺类综合性能好、使用广泛。
橡胶促进剂广泛用于子午线轮胎的生产。可与醛胺、胍、秋兰姆促进剂、防焦剂PVI等配合使用,形成良好的固化体系。
橡胶促进剂是天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶和再生橡胶的后效促进剂,通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、彩色制品,特别适用于含强碱性的炭黑橡胶材料。在操作温度下*,抗焦炭性强,化速度快,固定伸长强度高,可提高合成橡胶的使用比例。
橡胶促进剂的基本特性
1、具有减震缓冲作用;
2、有弹性;
3、具有电绝缘性;
4、带电绝缘取决于温度;
5、有老化现象;
6、比重小,硬度低,柔软度好。
橡胶制品中使用促进剂的好处
1、是由于固化时间缩短,固化温度下降,可提高生产效率,降低成本;
2、由于用量减少,化温度降低,部分促进剂具有防老剂的作用,可增加橡胶制品的使用寿命;
3、能提高橡胶制品的物理机械性能,特别是厚制品。在厚制品的生产中确实有很好的平整效果,使制品内部达到正化,制品表面的物理机械性能不会下降,这种效果在生产中也可以使化条件有一定程度的自由;
4、提高产品的外观质量。一方面,低量不会产生喷现象。另外,由于固化温度比较低,固化时间比较短,在使用**着色剂时,可以使产品充分保持其鲜艳的色泽。一般来说,促进剂的应用可以提高橡胶制品的生产效率,降品成本,改善制品的物理机械性能,使厚制品质量均匀,提高制品的外观质量和色泽明亮的。
在日常生活中,橡胶化促进剂并不是很常见,对于橡胶化促进剂的特性非常奇特,在橡胶橡胶中加入少量促进剂,可以大大促进橡胶与化剂、交联剂之间的反应,每能加快化反应,缩短化时间,降低化反应温度,减少化剂用量以改善或改善化橡胶配合物的物理机械性能,称为化促进剂。**和合成胶粘剂的促进剂,化范围广,可单使用或与二代、秋兰姆、胍等碱性促进剂组合使用。
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