运行:管路、管子和软管
1.机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等;
2.通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件;
3.检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;
4.检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;
5.观察机组各种保护和监视装置是否正常;
6.当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;
7.检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;
8.机组运行时严禁载。
保养维修时应仔细检查所有管子、管路或软管。不要弯折或敲击高压油管。决不允许使用弯折或损坏的管子、管路或软管。修复松动或损坏的燃油管、机油管或软管,泄漏将会引发火灾。
对于管子、管路或软管有下列情形时都要引起安全的注意:末端接头移位、损坏或泄漏。软管外皮擦破或割开,加强钢丝外露。软管外层鼓抱。软管弯曲部分扭曲或压扁。金属夹子嵌入软管皮外。防止,发电机组冷却液。
为了防止不要爬上在运转或未冷却下来的发动机去拆卸加注冷却水的加注盖子。在工作温度下发动机的冷却水是热的并有压力。散热器和所有通向加热器或发动机的管路内,都有热水。当压力释放很快时,热水将会变为蒸汽。
接触热水或蒸汽能造成严重的。在排放前,应使冷却系统部件冷下来。只能在发动机熄火后加注口盖冷却到可以用手拧开时,方可检查冷却水液面。
冷却水中可能会含有防锈剂或防冻液。为了防止人身的伤害避免于皮肤和眼睛接触,较不能饮用。
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