陶瓷胶板的表面镶嵌有20*20mm大小的二氧化锆陶瓷块,能够为驱动滚轮及输送带之间提供好的抓着力。橡胶生产的陶瓷胶板比菱形耐性能较高,常用在泥泞、潮湿及高磨损等恶劣环境下,陶瓷胶板的陶瓷块之间橡胶槽大限度的运转当中排水、排泥量。陶瓷胶板的耐磨性在使用年限之外,其耐性是传统橡胶板的8-10倍。
滚筒用陶瓷胶板包胶有一下优点:
1、陶瓷胶板是将含量有92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶,利用橡胶表面陶瓷的高耐磨性,使其与皮带间的摩擦系数增加,其摩擦系数是普通橡胶板的4-6倍,能够显著降低皮带打滑现象的发生。
2、陶瓷与胶板的结合,大大增加了胶板的耐磨性,耐磨性能**出高耐磨胶板的8-10倍。
3、陶瓷块与橡胶的排布方式,保证了滚筒在包胶后具备较好的排水及排泥性能。
4、陶瓷胶板底层带半硫化CN层,与粘接剂作用,可实现胶板与滚筒表面的强粘接。
5、可现场进行滚筒包胶施工,方便快捷,*。
滚筒包胶注意事项:
1、温度**10℃,相对湿度<90%,不得有淋水,现场应相对没有灰尘,可采取在顺风一侧挡风,和架雨篷等措施;
2、打磨和抛光要,不能留有残胶、锈斑、凹坑和飞边;
3、刷金属底漆要均匀,干透,不干应用热吹风和烘干等措施;
4、刷胶两遍,要均匀,要从一个方向往另一个方向单向刷,避免产生气泡导致包胶失败,每刷一遍必须等它干透才能刷。
5、包胶时滚压和敲打都应从中间到两边,以免产生气泡,导致包胶失败;
6、封口,应计算好尺寸,不得有缝隙和搭头鼓包气泡;
7、包胶后固化8到使用效果。
滚筒冷粘包胶操作方法:
1、打磨滚筒表面,使用清洗剂深度清洗去油污,为胶板粘接准备一个干净、粗糙的粘接面。
2、在滚筒表面涂刷金属处理剂。它能够与光滑的金属表面形成强大的粘接力,进一步提高胶水冷粘滚筒包胶的粘接强度。
3、冷粘胶与固化剂按100:4比例混合,在滚筒表面涂刷两层,层完全干燥后再涂刷*二层,涂刷*二层的同时在橡胶板的半硫化层上也涂刷一层胶水,晾置半干后即可进行粘接,经接触立即粘合,*长时间加压。
4、用压实滚轮、橡胶锤压实橡胶板,排出空气。
5、再用橡胶刀裁去多余橡胶,修饰平整即可。
陶瓷滚筒包胶适用范围:
1、皮带速度4.5m/s 以内;
2、皮带接头不适合铁扣固定的;
3、皮带输送物料的温度适合80℃以内;
4、适用于对湿黏物料的输送,适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒。
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