冻干机系统的主要有控制系统、制冷系统、循环系统、真空系统、液压系统等。
1、冻干机真空系统是由干燥箱、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等几个部分组成,其中真空泵组拥有强大的抽吸能力,一方面能够促进干燥箱的水分在真空状态下进行升华,另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间会形成一个真空度的压力差,使得干燥箱中的水分在升华后能够被冷阱成功捕获。
2、液压系统是在冻干机的动力系统,主要是用来进行干燥结束时讲瓶塞压入到瓶口中。
3、控制系统主要是由可编程程序控制器、触摸屏、继电器、传感器等组成的。
4、制冷系统是冻干机的主要作用系统,由制冷压缩机以及设施等构成的,可以为干燥箱和冷阱提供冷源,在制冷系统中除了装有显示的高低压压力表之外,还装有压力控制器,当高压压力过高的时候,高压继电器就会开始进行工作,此时,压缩机就会停止工作。
5、循环系统对冻干机来说较为重要,冻干机的冷冻干燥和加热都是依靠温差来引起物质进行传递的一种工艺技术,搁板的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行的。
冻干机主要功能:
1、特殊的冷阱化霜设计,除霜,安全可靠。
2、整体设计为一体式机组形式,方便安装和管理。
3、预冻不是在此冻干机内完成的,是在速冻冷库将物料进行预冻后,输送到冻干机,速冻与升华干燥阶段分开,实现连续化生产,效率高。
4、真空系统是采用组合式真空系统,具有真空自动调节功能,抽速大,真空度高,可以提高冻干效率。真空系统具有真空防护装置,设置防返油隔离装置。
5、真空系统除了抽真空外,可以分离油水,有效回收食品中的油。
6、升华阶段的加热升温采用式加热,加热均匀,温度上升快,物料受热均匀。加热的控制是采用智能PID控温技术,温度控制,间歇式工作,节能,环保。
7、专业的气体导流设计及控制技术,捕水能力强,干燥效率高。
8、冻干控制系统采用智能化的触摸屏操作控制,可以实时在线显示各部件的运行状态,系统的冻干过程及曲线,数据记录,冻干程序记录,故障报警。系统可以与电脑,手机等进行远程监控(选配)。
9、冻干箱全部采用进口优质不锈钢304制造,内表面抛光精度高,卫生级别高,满足食品制药的卫生标准。
10、冷阱系统特殊设计,可以设计小于等于-60℃冷阱温度。
11、非标定制化设计,可以满足细分行业或者方向的冻干需求。
12、控制系统可保存多组工艺配方,手动模式可在干燥过程中对工艺进行实时调整,提高工艺优化率。自动模式可以进行批量连续生产。
随着科学技术的发展,冷冻干燥工艺在很多领域得到开展应用,而实验室冻干机正是在这种工艺上研发制造的产品。它的技术原理是将含水物质,预先冻结成固态,而后在真空状态下使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。这种干燥方法得到的物品,原有的化学、生物特性基本不变,易于长期保存,加水后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性,是一种新型的干燥方法。冷冻干燥技术和设备已经在化工、食品、材料、医药、生物制品等领域得到广泛应用。
实验室冻干机特点:
1、许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
2、在低温下干燥时,物质中的一些挥发性成分损失很小。
3、在冻干过程中,微生物的生长和酶的作用无法进行,因此能保持原来的性状。
4、由于在冻结的状态下进行干燥,因此体积几乎不变,保持了原来的结构,不会发生浓缩现象。
实验室冻干机使用注意事项:
1、用真空实验室冻干机制备样品应尽可能扩大其表面积;
2、必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;
3、注意真空实验室冻干机冷阱约为零下60度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止;
4、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,**玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封。
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